Serviço de usinagem CNC de precisão | Peças personalizadas de fresagem e torneamento CNC
Usinagem CNC personalizada de alta precisão
Usinagem CNC personalizada de alta precisão para ligas de alumínio, aço inoxidável, aço carbono, latão, cobre, titânio, plásticos de engenharia, etc. Prototipagem rápida e produção em série de baixos volumes.
- A usinagem CNC é um processo de fabricação de precisão subtrativo para peças personalizadas de metal e plástico.
- Oferecemos serviços de fresagem CNC, torneamento CNC e usinagem em 3, 4 e 5 eixos para componentes complexos e de alta tolerância.
- Oferecemos suporte à produção de protótipos, pequenos lotes e produção em massa para OEM, amplamente utilizada nos setores aeroespacial, automotivo, de equipamentos médicos, automação industrial, componentes hidráulicos e pneumáticos e equipamentos de comunicação.
Nossas capacidades de usinagem CNC
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Tolerância de precisão: ±0,01 mm – ±0,005 mm de alta precisão
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Tipos de máquinas: Fresagem CNC de 3, 4 e 5 eixos / Torneamento CNC
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Materiais disponíveis: Alumínio, aço inoxidável, aço carbono, latão, cobre, POM, ABS
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Acabamento da superfície: Anodização, galvanização, polimento, jateamento, tratamento térmico
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Gama de produção: Protótipo rápido, lotes de baixo volume, produção em massa para OEM
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Arquivos compatíveis: STEP, IGES, STL, DWG, DXF
Tipos de usinagem CNC
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Fresagem CNC: Para cavidades complexas, painéis, carcaças e estruturas irregulares
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Torneamento CNC: Para eixos, parafusos, buchas e peças tubulares roscadas
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Usinagem CNC de 5 eixos: Para peças curvas e aeroespaciais de extrema complexidade
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Perfuração e rosqueamento de precisão: Usinagem de furos de alta precisão
CNC x Fundição / Fundição sob pressão
Também oferecemos usinagem CNC secundária para peças brutas fundidas e forjadas, a fim de alcançar tolerâncias de montagem finais de alta precisão.

Usinagem CNC
Ideal para: Alta precisão, protótipo, superfície complexa, pequenos lotes
Tolerância: ±0,005 mm a ±0,01 mm
Quantidade mínima de pedido (MOQ): 1 unidade

Fundição por revestimento
Ideal para: Peças metálicas complexas, lotes médios, baixo custo
Tolerância: ±0,1 mm
Quantidade mínima de pedido (MOQ): 50 unidades ou mais

Fundição sob pressão
Ideal para: Carcaça de liga de alumínio/zinco de grande volume
Tolerância: ±0,1~0,2 mm
Quantidade mínima de pedido (MOQ): 500 unidades ou mais
Fluxo do processo de usinagem CNC (Procedimento Operacional Padrão)
Etapa 1: Desenho e avaliação de DFM
Nossos engenheiros profissionais analisam seus arquivos CAD, parâmetros técnicos, requisitos de tolerância e características dos materiais. Oferecemos orientações gratuitas sobre DFM (Design for Manufacturing) para otimizar a estrutura das peças, reduzir os custos de produção e evitar riscos de processamento antes da fabricação.
Etapa 2: Programação e simulação CNC
Programadores profissionais elaboram programas de usinagem precisos para máquinas de 3, 4 e 5 eixos. Todas as trajetórias de usinagem são simuladas com antecedência para eliminar erros como corte excessivo, colisão e desvio da ferramenta, garantindo a precisão e a segurança da usinagem.
Etapa 3: Preparação da matéria-prima
Selecionar matérias-primas qualificadas (alumínio, aço, plástico etc.) de acordo com os requisitos das peças, cortar e pré-processar as peças em bruto para que correspondam às dimensões de usinagem, reservando uma margem de usinagem razoável para a usinagem de precisão.
Etapa 4: Usinagem de desbaste
Remova a maior parte do material excedente por meio de um corte desbaste em alta velocidade, defina rapidamente o contorno básico das peças, reserve uma pequena margem para acabamento e melhore significativamente a eficiência da usinagem de precisão subsequente.
Etapa 5: Conclusão da usinagem
Corte preciso com ferramentas e parâmetros otimizados para obter dimensões finais exatas, furos precisos, roscas, superfícies curvas e estruturas de montagem. Esse procedimento controla a tolerância do núcleo dentro de um intervalo de ±0,005 mm a ±0,01 mm, a fim de atender às necessidades de montagem de alta precisão.
Etapa 6: Remoção de rebarbas e polimento
Remova arestas vivas, rebarbas e marcas de ferramentas deixadas pela usinagem; realize polimento manual ou mecânico para melhorar a lisura da superfície da peça e a qualidade de sua aparência.
Etapa 7: Tratamento de superfície
Oferecemos acabamentos de superfície personalizados completos, incluindo anodização, jateamento, galvanização, pintura a pó, tratamento térmico e passivação, para melhorar a resistência à corrosão, a dureza e a aparência das peças.
Etapa 8: Inspeção rigorosa de qualidade
Inspecionar as dimensões, tolerâncias, rugosidade superficial e aparência das peças por meio de paquímetros, micrômetros, máquinas de medição por coordenadas (CMM) e outros equipamentos de precisão. Elaborar relatórios oficiais de inspeção para pedidos em lote.
Etapa 9: Embalagem e entrega
Adote embalagens profissionais à prova de umidade e contra colisões para peças de precisão, a fim de evitar danos durante o transporte, e ofereça soluções de entrega rápidas e personalizadas.
Nossas vantagens
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Sem quantidade mínima de pedido (MOQ), aceitamos protótipos de 1 peça
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Controle rigoroso de tolerâncias e relatório completo de inspeção
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Prazo de entrega rápido (3 a 7 dias para protótipos)
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Suporte técnico individual com engenheiros
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Combinamos usinagem CNC, fundição e tratamento de superfície para oferecer um serviço completo
Princípio da Fundação Suijin
A Suijin segue um processo de fabricação padronizado e rigoroso de usinagem CNC, desde a avaliação do projeto até a entrega final, garantindo que cada peça personalizada atenda aos requisitos precisos de tolerância e aos padrões de qualidade.
PERGUNTAS FREQUENTES
P1: O que é usinagem CNC?
Nossos engenheiros profissionais analisam seus arquivos CAD, parâmetros técnicos, requisitos de tolerância e características dos materiais. Oferecemos orientações gratuitas sobre DFM (Design for Manufacturing) para otimizar a estrutura das peças, reduzir os custos de produção e evitar riscos de processamento antes da fabricação.
P2: A usinagem CNC é melhor do que a fundição?
A usinagem CNC oferece maior precisão e não envolve custos com moldes, sendo ideal para protótipos e pequenos lotes; a fundição é mais adequada para a produção em grande volume e de baixo custo.
P3: Quais formatos de arquivo vocês aceitam?
Desenhos em formatos STEP, IGES, STL, DWG, DXF e PDF.