Servizio di lavorazione CNC di precisione | Componenti su misura realizzati con fresatura e tornitura CNC
Lavorazioni CNC personalizzate ad alta precisione
Lavorazioni CNC personalizzate ad alta precisione su leghe di alluminio, acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, ottone, rame, titanio, plastica tecnica, ecc. Prototipazione rapida e produzione in serie di piccole serie.
- La lavorazione CNC è un processo di produzione di precisione sottrattivo per la realizzazione di componenti personalizzati in metallo e plastica.
- Forniamo servizi di fresatura CNC, tornitura CNC e lavorazione a 3, 4 e 5 assi per componenti complessi e con tolleranze elevate.
- Supporta la produzione di prototipi, piccoli lotti e produzione di massa OEM; è ampiamente utilizzato nei settori aerospaziale, automobilistico, delle apparecchiature mediche, dell'automazione industriale, dei componenti idraulici e pneumatici e delle apparecchiature di comunicazione.
Le nostre capacità di lavorazione CNC
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Tolleranza di precisione: ±0,01 mm – ±0,005 mm, alta precisione
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Tipi di macchine: Fresatura CNC a 3, 4 e 5 assi / Tornitura CNC
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Materiali disponibili: Alluminio, acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, ottone, rame, POM, ABS
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Finitura superficiale: Anodizzazione, placcatura, lucidatura, sabbiatura, trattamento termico
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Gamma di produzione: Prototipazione rapida, lotti di piccole quantità, produzione in serie OEM
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File supportati: STEP, IGES, STL, DWG, DXF
Tipi di lavorazione CNC
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Fresatura CNC: Per cavità complesse, pannelli, alloggiamenti e strutture irregolari
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Tornitura CNC: Per alberi, bulloni, manicotti, elementi tubolari filettati
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Lavorazione CNC a 5 assi: Per componenti curvi e aerospaziali estremamente complessi
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Foratura e maschiatura di precisione: Lavorazione di fori ad alta precisione
CNC vs fusione / pressofusione
Forniamo inoltre lavorazioni CNC secondarie su semilavorati fusi e forgiati, al fine di ottenere tolleranze di assemblaggio finali di alta precisione.

Lavorazione CNC
Ideale per: Alta precisione, prototipi, superfici complesse, piccole serie
Tolleranza: da ±0,005 mm a ±0,01 mm
Quantità minima ordinabile: 1 pezzo

Colata a iniezione
Ideale per: Parti metalliche complesse, lotti medi, costi contenuti
Tolleranza: ±0,1 mm
Quantità minima ordinabile: 50 pezzi e oltre

Pressofusione
Ideale per: Alloggiamento in lega di alluminio e zinco di grandi dimensioni
Tolleranza: ±0,1~0,2 mm
Quantità minima ordinabile: 500 pezzi e oltre
Flusso del processo di lavorazione CNC (Procedura operativa standard)
Fase 1: Progettazione e valutazione DFM
I nostri ingegneri professionisti analizzano i vostri file CAD, i parametri tecnici, i requisiti di tolleranza e le caratteristiche dei materiali. Forniamo un feedback gratuito in materia di DFM (Design for Manufacturing) per ottimizzare la struttura dei componenti, ridurre i costi di produzione ed evitare rischi legati alla lavorazione prima dell'avvio della produzione.
Fase 2: Programmazione e simulazione CNC
I programmatori professionisti redigono programmi di lavorazione precisi per macchine a 3, 4 o 5 assi. Tutti i percorsi di lavorazione vengono simulati in anticipo per eliminare errori quali il sovrastaggio, le collisioni e le deviazioni dell'utensile, garantendo così la precisione e la sicurezza della lavorazione.
Fase 3: Preparazione delle materie prime
Selezionare materie prime idonee (alluminio, acciaio, plastica, ecc.) in base ai requisiti dei pezzi, tagliare e pre-lavorare i semilavorati in modo che corrispondano alle dimensioni di lavorazione, prevedendo un margine di lavorazione adeguato per la lavorazione di precisione.
Fase 4: Lavorazione di sgrossatura
Eliminare la maggior parte del materiale in eccesso tramite un taglio di sgrossatura ad alta velocità, definire rapidamente il profilo di base dei pezzi, lasciare un piccolo margine di finitura e migliorare notevolmente l'efficienza delle successive operazioni di lavorazione di precisione.
Fase 5: Finitura della lavorazione
Taglio di precisione con utensili e parametri ottimizzati per ottenere dimensioni finali, fori, filettature, superfici curve e strutture di assemblaggio di precisione. Questa procedura mantiene la tolleranza del nucleo entro un intervallo compreso tra ±0,005 mm e ±0,01 mm, al fine di soddisfare le esigenze di assemblaggio ad alta precisione.
Fase 6: Sbavatura e lucidatura
Eliminare spigoli vivi, bave e segni lasciati dalla lavorazione meccanica; eseguire una lucidatura manuale o meccanica per migliorare la levigatezza della superficie del pezzo e la qualità estetica.
Fase 7: Trattamento superficiale
Finiture superficiali personalizzate complete, tra cui anodizzazione, sabbiatura, placcatura, verniciatura a polvere, trattamento termico e passivazione, per migliorare la resistenza alla corrosione, la durezza e l'aspetto estetico dei componenti.
Fase 8: Controllo rigoroso della qualità
Controllare le dimensioni dei componenti, le tolleranze, la rugosità superficiale e l'aspetto utilizzando calibri, micrometri, macchine di misura a coordinate (CMM) e altre apparecchiature di precisione. Fornire rapporti di ispezione ufficiali per gli ordini in lotti.
Fase 9: Imballaggio e consegna
Utilizzare imballaggi professionali anticollisione e resistenti all'umidità per i componenti di precisione, al fine di evitare danni durante il trasporto, e offrire soluzioni di consegna rapide e personalizzate.
I nostri punti di forza
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Nessun quantitativo minimo d'ordine (MOQ), possibilità di realizzare prototipi da 1 pezzo
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Rigoroso controllo della tolleranza e rapporto di ispezione completo
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Tempi di consegna rapidi (3–7 giorni per i prototipi)
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Assistenza tecnica individuale da parte di un ingegnere
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Combiniamo lavorazione CNC, fusione e trattamento superficiale per offrire un servizio completo
Principio di fusione Suijin
Suijin segue un processo di produzione standardizzato e rigoroso basato sulla lavorazione CNC, dalla valutazione del progetto alla consegna finale, garantendo che ogni componente personalizzato soddisfi precisi requisiti di tolleranza e standard di qualità.
FAQ
Domanda 1: Che cos’è la lavorazione CNC?
I nostri ingegneri professionisti analizzano i vostri file CAD, i parametri tecnici, i requisiti di tolleranza e le caratteristiche dei materiali. Forniamo un feedback gratuito in materia di DFM (Design for Manufacturing) per ottimizzare la struttura dei componenti, ridurre i costi di produzione ed evitare rischi legati alla lavorazione prima dell'avvio della produzione.
Domanda 2: La lavorazione CNC è migliore della fusione?
La lavorazione CNC offre una maggiore precisione e non comporta costi di stampo, il che la rende perfetta per prototipi e piccoli lotti; la fusione è invece più indicata per la produzione in grandi volumi a basso costo.
Domanda 3: Quali formati di file accettate?
Disegni in formato STEP, IGES, STL, DWG, DXF e PDF.