Услуги по прецизионной обработке на станках с ЧПУ | Изготовление деталей на заказ методом фрезерования и токарной обработки на станках с ЧПУ

Главная 9 Услуги по обработке на станках с ЧПУ

Высокоточная обработка на станках с ЧПУ по индивидуальному заказу

Высокоточная обработка на станках с ЧПУ по индивидуальному заказу из алюминиевых сплавов, нержавеющей стали, углеродистой стали, латуни, меди, титана, инженерных пластиков и т. д. Быстрое изготовление прототипов и мелкосерийное производство.

Обработка на станках с ЧПУ — это субтрактивный процесс прецизионного производства деталей из металла и пластика по индивидуальному заказу.
Мы предоставляем услуги по фрезерованию с ЧПУ, токарной обработке с ЧПУ, а также 3-, 4- и 5-осевой обработке сложных деталей с высокими допусками.
Обеспечиваем производство прототипов, мелких партий и серийное производство по заказу заказчика (OEM); наша продукция широко применяется в аэрокосмической и автомобильной отраслях, в производстве медицинского оборудования, в сфере промышленной автоматизации, а также в производстве гидравлических и пневматических компонентов и оборудования связи.

Наши возможности в области обработки на станках с ЧПУ

Допуск на точность: ±0,01 мм – ±0,005 мм, высокая точность
Типы машин: 3-осевое, 4-осевое, 5-осевое фрезерование с ЧПУ / токарная обработка с ЧПУ
Доступные материалы: алюминий, нержавеющая сталь, углеродистая сталь, латунь, медь, POM, ABS
Отделка поверхности: анодирование, гальваника, полировка, пескоструйная обработка, термообработка
Ассортимент продукции: Быстрое прототипирование, мелкосерийное производство, серийное производство по заказу (OEM)
Поддерживаемые файлы: STEP, IGES, STL, DWG, DXF

Виды обработки на станках с ЧПУ

Фрезерование с ЧПУ: Для сложных полостей, панелей, корпусов и конструкций нестандартной формы
Токарная обработка с ЧПУ: Для валов, болтов, втулок, резьбовых трубчатых деталей
5-осевая обработка с ЧПУ: Для сверхсложных изогнутых деталей и деталей для аэрокосмической отрасли
Точное сверление и нарезание резьбы: Высокоточная обработка отверстий

ЧПУ против литья / литья под давлением

Мы также осуществляем вторичную обработку на станках с ЧПУ литых и кованых заготовок для обеспечения высоких допусков при окончательной сборке.

Обработка на станках с ЧПУ

Идеально подходит для: Высокая точность, прототипы, сложные поверхности, мелкосерийное производство

Толерантность: ±0,005 мм ~ ±0,01 мм

Минимальный объем заказа: 1 шт.

Инвестиционное литье

Идеально подходит для: Сложные металлические детали, средние партии, низкая стоимость

Толерантность: ±0,1 мм

Минимальный объем заказа: 50 шт. и более

Литье под давлением

Идеально подходит для: Корпус из алюминиево-цинкового сплава большого объёма

Толерантность: ±0,1–0,2 мм

Минимальный объем заказа: 500 шт. и более

Технологический процесс обработки на станках с ЧПУ (стандартная рабочая процедура)



Шаг 1: Проектирование и оценка технологичности (DFM)

Наши профессиональные инженеры анализируют ваши CAD-файлы, технические параметры, требования к допускам и характеристики материалов. Мы предоставляем бесплатные рекомендации по оптимизации конструкции (DFM) с целью оптимизации конструкции детали, снижения производственных затрат и предотвращения рисков, связанных с обработкой, ещё до начала производства.



Шаг 2: Программирование и моделирование ЧПУ

Профессиональные программисты разрабатывают точные программы обработки для 3-, 4- и 5-осевых станков. Все траектории обработки заранее моделируются, что позволяет исключить такие ошибки, как перерезка, столкновения и отклонение инструмента, обеспечивая точность и безопасность обработки.



Шаг 3: Подготовка сырья

Выбрать соответствующее требованиям детали сырье (алюминий, сталь, пластик и т. д.), разрезать и подготовить заготовки в соответствии с размерами, необходимыми для механической обработки, оставив достаточный припуск на точную обработку.



Этап 4: Черновая обработка

С помощью высокоскоростной черновой обработки удалить большую часть лишнего материала, быстро придать деталям основные очертания, оставить небольшой припуск на чистовую обработку и значительно повысить эффективность последующей прецизионной обработки.



Шаг 5: Завершение обработки

Точная резка с использованием оптимизированных инструментов и параметров для получения деталей с конечными размерами, точных отверстий, резьбы, криволинейных поверхностей и сборочных конструкций. Данная процедура обеспечивает допуск по сердечнику в пределах от ±0,005 мм до ±0,01 мм, что позволяет удовлетворить требования к высокоточной сборке.



Шаг 6: Удаление заусенцев и полировка

Удалить острые кромки, заусенцы и следы от инструментов, оставшиеся после механической обработки, провести ручную или механическую полировку для улучшения гладкости поверхности детали и качества её внешнего вида.



Шаг 7: Обработка поверхности

Полный спектр индивидуальных видов отделки поверхностей, включая анодирование, пескоструйную обработку, гальваническое покрытие, порошковое покрытие, термическую обработку и пассивацию, для повышения коррозионной стойкости, твердости и эстетических характеристик деталей.



Шаг 8: Тщательный контроль качества

Проводить контроль размеров деталей, допусков, шероховатости поверхности и внешнего вида с помощью штангенциркулей, микрометров, координатно-измерительных машин (КИМ) и другого прецизионного оборудования. Подготавливать официальные протоколы контроля для партийных заказов.



Шаг 9: Упаковка и доставка

Используйте профессиональную упаковку, обеспечивающую защиту от столкновений и влаги, для прецизионных деталей, чтобы избежать их повреждения при транспортировке, а также предлагайте быстрые и индивидуальные решения по доставке.

Наши преимущества

Нет минимального объема заказа, возможна изготовка прототипа из 1 штуки
Строгий контроль допуска и полный отчет о проверке
Короткие сроки изготовления (3–7 дней для прототипов)
Индивидуальная техническая поддержка от инженера
Объединение ЧПУ-обработки, литья и обработки поверхностей для предоставления комплексных услуг «под ключ»

Принцип литья Суйцзинь

Компания Suijin придерживается стандартизированного и строгого технологического процесса обработки на станках с ЧПУ — от оценки проекта до окончательной поставки, что гарантирует соответствие каждой детали, изготовленной по индивидуальному заказу, точным требованиям к допускам и стандартам качества.

Узнать больше

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

Вопрос 1: Что такое обработка на станках с ЧПУ?