Применение в области литья и механической обработки

• Основные процессы: Прецизионное литье в вакуумных форм (литье по методу «выплавляемого моделирования»), в сочетании с литьем с направленным затвердеванием / монокристаллическим литьем (SX) и литьем в песчаные формы.

• Материалы: К основным материалам относятся суперсплавы на основе никеля, сплавы на основе кобальта и титановые сплавы.

Критически важные отливки

• Лопатки турбины и направляющие лопатки статора: Полые охлаждающие конструкции из монокристаллического материала CMSX-4 или Inconel 738, способные выдерживать высокие температуры до 1100 °C и высокое давление.

• Компоненты системы сгорания: Вкладыши камеры сгорания, сопла горелок, пламенные трубки и корпуса переходных элементов.

• Компоненты компрессора: Рабочие колеса компрессоров, блиски (роторы с цельными лопастями) и корпуса (круговые корпуса из титанового сплава, изготовленные методом литья по выплавляемым моделям).

• Конструкционные и пропускные элементы: Фланцы, опорные кронштейны, выпускные диффузоры и корпуса клапанов распределения топлива.

• Крупногабаритные компоненты: Диски турбин, корпуса подшипников и корпуса редукторов (крупногабаритные детали, изготовленные методом литья в формы из смоляного песка).

• Основные процессы: Литье в песчаные формы, литье под давлением из алюминиевых сплавов и прецизионное литье по выплавляемым моделям.

• Материалы: Ковкий чугун QT550, алюминий ADC12, нержавеющая сталь 316L и бронза.

Критически важные отливки

• Компоненты привода: Корпуса с встроенным поворотным приводом, корпуса червячных передач и основания с встроенными подшипниками.

• Детали трансмиссии: Червячные передачи с высоким крутящим моментом, бронзовые втулки червяка и заготовки для шестерен.

• Конструктивные опоры: Кронштейны для поворота по углу наклона и азимуту, шарнирные опоры, соединительные фланцы с торсионной трубкой и опорные основания.

• Приводные узлы: Гидравлические приводные цилиндры, корпуса соединительных клапанов и седла направляющих ползунов.

• Компоненты CSP: Опорные конструкции для зеркал систем концентрированной солнечной энергетики (CSP) и прецизионные отливки шарниров (литье по выплавляемым моделям из нержавеющей стали, обеспечивающее коррозионную стойкость при эксплуатации на открытом воздухе).

• Основные процессы: Литье в песчаные формы, центробежное литье и прецизионное литье в гипсовые формы.

• Материалы: WCB, CF8M, дуплексная сталь и низкотемпературная легированная сталь.

Критически важные отливки

• Клапаны для магистральных трубопроводов: Цельные корпуса, крышки, клиновые затворы/затворы и шаровые сердечники для задвижек, клапанов с продольным проходом, обратных клапанов и шаровых кранов.

• Фитинги для стальных труб, изготовленные методом центробежного литья под высоким давлением: Колена, тройники, переходники, толстостенные фланцы и корпуса компенсаторов.

• Компоненты систем сжатия и перекачки: Цилиндры компрессоров, рабочие колеса компрессоров, трубные доски охладителей, корпуса насосов, крышки насосов и винтовые направляющие рабочие колеса.

• Оборудование станции: Корпуса сепараторов, корпуса фильтров и напорные секции уравнительных баков на измерительно-регулирующих станциях.

• Морские и криогенные компоненты: Антикоррозионные и напорные соединения для подводных трубопроводов, а также специальные корпуса клапанов из литой стали, рассчитанные на работу при низких температурах, для транспортировки криогенного СПГ.

• Основные процессы: Литье в песчаные формы из серого чугуна / чугуна с уплотнённым графитом (CGI), литье алюминиевых сплавов в постоянные формы (гравитационное) / литье под давлением, а также литье нержавеющей стали методом выплавки в гипсовые формы.

Отливки для дизельных генераторных установок

• Сердечник двигателя: Блоки цилиндров и головки блока цилиндров (изготовленные методом цельного литья со встроенными рубашками охлаждения и впускными/выпускными каналами).

• Коллекторы и корпуса: Впускные и выпускные коллекторы, корпуса маховика, корпуса масляного насоса, спиральные камеры водяного насоса и центральные корпуса турбокомпрессоров.

• Конструктивные и внутренние компоненты: Кронштейны картера, корпуса редукторной камеры, заготовки поршней и кольца седла клапанов.

Отливки для газовых и паровых турбогенераторов

• Конструкция генератора: Каркасы статора генератора, торцевые крышки, кронштейны магнитных полюсов и рабочие колеса охлаждающих вентиляторов.

• Сгорание и безопасность: Камеры сгорания газогенераторов, корпуса смесительных клапанов и взрывозащищенные корпуса.

• Трансмиссия и система охлаждения: Корпуса редукторов, опорные основания подшипников и интегрированные алюминиевые теплоотводящие кожухи.

• Основные процессы: Литье под давлением из алюминиевых сплавов, прецизионное литье по выплавляемым моделям из нержавеющей стали и взрывозащищенные алюминиевые отливки.

• Соответствие требованиям: Разработано в соответствии с требованиями сертификатов взрывозащиты ATEX/IECEx и класса защиты IP66.

Критически важные отливки

• Основные корпуса: Взрывозащищенные основные корпуса, корпуса датчиков и соединительные клеммные коробки (изготовленные из цельного литого алюминия взрывозащищенной конструкции с антикоррозионным полиэфирным порошковым покрытием).

• Компоненты газового контура: Основания датчиков, полости камер для отбора проб газа, корпуса клапанов газового контура, направляющие поток, и фитинги фильтров.

• Оптические и монтажные компоненты: Защитные оправы для линз УФ-детекторов пламени, уплотнительные втулки и монтажные/крепежные фланцы.

• Детали для монтажа на месте: Несущие кронштейны для промышленных настенных датчиков и взрывозащищенные соединители для кабелепроводов/кабельные вводы из литого алюминия.

• Отливки для использования в опасных средах: Корпуса датчиков из нержавеющей стали марки 316, изготовленные методом литья по выплавляемым моделям, обладают высокой коррозионной стойкостью и предназначены для использования в скважинах и в химических средах повышенного риска (обладают высокой стойкостью к коррозии под воздействием H₂S, кислот и щелочных газов).