1. 湿式砂型鋳造プロセスの概要

湿式砂型鋳造では、砂を結合させるための化学添加物を一切必要とせず、リサイクル可能な砂を使用します。この方法は、砂、粘土、水のみを用い、水が結合剤として機能します。 粘土結合式湿式砂型鋳造は、ほとんどの金属材料および量産において最も経済的な鋳造法です。最新技術の制御装置を備えた鋳造工場では、湿式砂制御技術を積極的に活用し、最適な性能を繰り返し実現すべきです。これらの制御装置には、金属の選別・分離、再生砂の冷却、および再生砂を混合する際の添加剤の精密な投入などが含まれます。.

湿式砂型鋳造においては、垂直分割と水平分割の比較を行う必要がある。中小型のねずみ鋳鉄を生産する鋳造所では、 鋳鉄またはダクタイル鋳鉄製の部品 量産においては、垂直分割成形は、設備コストが比較的低く、成形速度が速く、必要な人員が少なく、締固め偏差も小さいため、より有利です。 しかし、垂直分割成形法には、ゲートシステムの設計や形状、および複雑なコア、フィルター、チル、スリーブ、ラムコアの使用という点で制限があります。.

さらに、流動性の高い合金を鋳造する場合、金属の高い静水圧により、金属の浸透や砂の付着が生じやすくなります。.

 

2. 湿式砂型鋳造法を選択する際には、以下の点を考慮すべきである：

• 成形装置は、硬度が均一な高品質の鋳造品を製造できるものでなければならない。.
• パターンはすぐに変更できます。.
• コアや金型の積み下ろしは、機械化すべきである。.

3. 水平分割法と垂直分割法の湿式砂型鋳造プロセスの違い

湿式砂型鋳造の工程は、部品の3Dモデルを使用することから始まります。その後、砂で鋳型を作り、その鋳型に溶融金属を注ぎ込んで部品を鋳造します。鋳型の作り方は使用する設備によって異なりますが、一般的な方法として水平分割法と垂直分割法の2つがあります。.

 

水平分割型砂型鋳造

水平分割 砂型鋳造 下型（型の底面）と上型（型の上面）から構成されています。 下型に砂を流し込み、3Dモデルを形成します。上型も同様の独立した工程で作成されます。砂型が固まった後、上下の型から原型を取り外します。その後、上下の型を組み合わせて固定します。 溶融金属は、ゲートシステムを通じて砂型に注がれます。水平分割砂型鋳造とは、上下の型を製作し、それらを結合させる方法を指します。この工程では、上下の型にそれぞれ別々に砂を充填し、その後、上型を下型の上に載せて最終的な鋳造品を形成します。.

水平分割型砂型鋳造は、鋳物の小ロット生産に最適です。型作りが簡便であるため、この方法は経済的です。多くの産業がこの伝統的なプロセスを活用しており、代表的な用途としては、ギアボックス、ポンプ、自動車用エンジンブロックの製造などが挙げられます。.

 

垂直型砂型鋳造

縦割砂 キャスティングには以下が必要です 金型プレートは、上下ではなく側面に配置されます。一方のプレートは「プラテン」、もう一方は「スイングプレート」と呼ばれ、これら2つが合わせて部品モデルの半分を形成します。.

型板を閉じ、上から砂を流し込みます。プラテンとスイングプレートが互いに押し合い、砂を圧縮して、所定の型形状の半分を形成します。砂が固まった後、スイングプレートが離れ、上方にスイングして、その部分の型を取り外します。.

ある金型セクションが生産ライン上を移動している間に、次の金型セクションが製造されます。第1および第2の金型セクションが組み合わされて型腔が形成され、そこに溶融金属が注がれます。.

垂直型分割砂型鋳造は、大量生産に利用できます。この方法では、配管継手、エキゾーストマニホールド、ブレーキディスクなど、さまざまな製品を製造することができます。.

 

4. 湿式砂型鋳造プロセスの選び方は？

非鉄合金鋳造品の製造において、特定の特性を持つ各種合金鋳造品の量産を目的として、垂直分割鋳造法が考案され、現在その普及が進められている。 しかし、この成形法が望ましい機械的特性を備えた鋳物を生産し、相当な規模での量産を実現できるようになるまでは、アルミニウム合金鋳物の量産方法としては、依然として金型鋳造が有利である。.

水平分割湿式砂型鋳造は、中小規模の鋳造所において依然として好まれる成形方法の一つです。上下型法や両面テンプレート法のいずれを採用する場合でも、複雑な鋳物の製造に適しています。 1サイクル内で鋳型を交換することができ、短期・長期の生産のいずれにおいても効率的です。ただし、良好な表面仕上げと高い寸法精度を備えた鋳物を確実に生産するためには、手作業を機械化する必要があり、設備全体の改良が求められます。.

 

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