1. Introduction au procédé de moulage au sable humide

Le moulage au sable humide utilise du sable recyclable sans nécessiter d’additifs chimiques pour lier le sable. Il repose uniquement sur du sable, de l’argile et de l’eau, cette dernière servant de liant. Le moulage au sable humide lié à l'argile est la méthode de moulage la plus économique pour la plupart des métaux et pour la production en série. Les fonderies équipées d'appareils de contrôle à la pointe de la technologie devraient adopter progressivement la technologie de contrôle du sable humide afin d'obtenir systématiquement des performances optimales. Ces dispositifs de contrôle comprennent le criblage et la séparation des métaux, le refroidissement du sable recyclé et le dosage précis des additifs lors du mélange du sable recyclé.

Dans le moulage au sable humide, il est nécessaire de comparer la séparation verticale et la séparation horizontale. Pour les fonderies produisant des pièces en fonte grise de petite à moyenne taille pièces en fonte ou en fonte ductile Dans la production en série, le moulage à séparation verticale présente davantage d’avantages en raison de ses coûts d’équipement relativement plus faibles, de sa vitesse de moulage plus élevée, de ses besoins en personnel réduits et de ses écarts de compactage plus faibles. Cependant, le procédé de moulage à séparation verticale présente des limites en termes de conception et de forme du système d'alimentation, ainsi que d'utilisation de noyaux complexes, de filtres, de canaux de refroidissement, de manchons et de noyaux compactés.

De plus, lors du moulage d'alliages très fluides, la forte pression hydrostatique exercée par le métal peut facilement entraîner une pénétration du métal et une adhérence du sable.

 

2. Il convient de tenir compte des points suivants lors du choix d'un procédé de moulage au sable humide :

• L'équipement de moulage doit permettre de produire des pièces moulées de haute qualité présentant une dureté homogène.
• Les motifs peuvent être modifiés rapidement.
• Le chargement et le déchargement des noyaux et des moules doivent être mécanisés.

3. Différences entre les procédés de moulage au sable humide à séparation horizontale et verticale

Le procédé de moulage au sable humide commence par l'utilisation d'un modèle 3D de la pièce. Un moule est ensuite réalisé en sable, puis du métal en fusion y est coulé pour mouler la pièce. La méthode de fabrication du moule dépend de l'équipement utilisé ; les deux procédés les plus courants sont la séparation horizontale et la séparation verticale.

 

Moulage au sable à joint horizontal

Séparation horizontale moulage au sable comporte un moule inférieur (fond du moule) et un moule supérieur (partie supérieure du moule). Du sable est versé dans le moule inférieur pour former le modèle en 3D. Le moule supérieur est également fabriqué selon un procédé indépendant similaire. Une fois le moule en sable solidifié, les modèles sont retirés des moules supérieur et inférieur. Les moules supérieur et inférieur sont ensuite assemblés. Le métal en fusion est coulé dans le moule en sable par l'intermédiaire d'un système de canaux de coulée. Le moulage au sable à joint horizontal désigne la méthode de fabrication et d'assemblage des moules supérieur et inférieur. Dans ce procédé, les moules supérieur et inférieur sont remplis de sable séparément, puis le moule supérieur est placé sur le moule inférieur pour former la pièce moulée finale.

Le moulage au sable à joint horizontal est idéal pour la production de petites séries de pièces moulées. La fabrication des moules étant simple, cette méthode s'avère économique. De nombreux secteurs industriels tirent parti de ce procédé traditionnel, dont les applications courantes comprennent la fabrication de boîtes de vitesses, de pompes et de blocs-moteurs automobiles.

 

Moulage au sable à séparation verticale

Sable de démoulage vertical le moulage nécessite les plaques de moulage doivent être placées sur les côtés plutôt qu'en haut et en bas. L'une de ces plaques est appelée « platine », et l'autre « plaque pivotante », car elles forment chacune la moitié du modèle de la pièce.

Les plaques du moule sont fermées, puis du sable est versé par le haut. La plaque fixe et la plaque pivotante s'appuient l'une contre l'autre, compactant ainsi le sable pour former la moitié de la forme souhaitée du moule. Une fois le sable compacté, la plaque pivotante s'éloigne et bascule vers le haut pour retirer cette partie du moule.

La partie du moule avance le long de la chaîne de production pendant que la partie suivante est en cours de fabrication. Les première et deuxième parties du moule sont assemblées pour former une cavité dans laquelle le métal en fusion est coulé.

Le moulage au sable à séparation verticale peut être utilisé pour la production en série. Il permet de fabriquer une grande variété de produits, notamment des raccords de tuyauterie, des collecteurs d'échappement et des disques de frein.

 

4. Comment choisir un procédé de moulage au sable humide ?

Dans la fabrication de pièces moulées en alliages non ferreux, des procédés de moulage à joint vertical ont été mis au point et font actuellement l'objet d'une promotion en vue de la production en série de diverses pièces moulées en alliages présentant des caractéristiques spécifiques. Cependant, tant que cette méthode de moulage ne permettra pas de produire des pièces présentant les propriétés mécaniques souhaitées et d'atteindre une production en série à grande échelle, le moulage en moule métallique reste la méthode la plus avantageuse pour la production en série de pièces moulées en alliage d'aluminium.

Le moulage au sable humide à joint horizontal reste l'une des méthodes de moulage privilégiées par les fonderies de petite et moyenne taille. Qu'il s'agisse de la méthode des moules supérieur et inférieur ou de celle du gabarit double face, cette technique est adaptée à la production de pièces moulées complexes. Les moules peuvent être changés au cours d’un même cycle, ce qui rend ce procédé efficace tant pour la production à court terme qu’à long terme. Cependant, les opérations manuelles doivent être mécanisées et l’ensemble de l’équipement doit être modifié afin de garantir la production de pièces moulées présentant un bon état de surface et une grande précision dimensionnelle.

 

À propos de Ningbo Suijin

Ningbo Suijin Machinery Technology Co. Ltd. est un fabricant professionnel spécialisé dans les solutions complètes de moulage. Forts de plus d’une décennie d’expérience dans le secteur, nous mettons l’accent sur “ la R&D sur mesure + la production de haute précision + la compatibilité totale des matériaux ” afin d’offrir à nos clients des secteurs de la construction mécanique, de l’aérospatiale, de la pétrochimie, des pièces automobiles et des instruments de précision des services sur mesure tout-en-un, allant de l’optimisation de la conception du produit à la livraison du produit fini.