Applicazioni nel settore della fusione e della lavorazione meccanica nel settore energetico
Applicazione di fusione ad alta qualità per il settore energetico
Progettato per condizioni estreme: fusioni di precisione per il settore energetico
Il settore energetico opera in alcune delle condizioni più estreme del pianeta. Dalle temperature estreme agli ambienti corrosivi, i macchinari critici sono sottoposti a un’usura estrema che può causare costosi tempi di fermo.
In qualità di azienda leader nella produzione di fusioni a cera persa, SJ Machinery è il vostro partner tecnico di fiducia nella progettazione di componenti energetici ad alte prestazioni. Grazie a un’accurata selezione dei materiali e a processi di fusione all’avanguardia, realizziamo componenti su misura e resistenti, progettati per sopportare condizioni ambientali estreme e soddisfare le vostre specifiche esatte.
- Polvere e fango
- Umidità e condensa
- Olio e solventi
- Rischio di incendi ed esplosioni
- Sostanze chimiche corrosive
- Interferenze elettromagnetiche
- Radiazione solare ultravioletta
Produzione di precisione per il settore energetico
Grazie alle nostre competenze versatili nei settori della fusione a cera persa, della fusione in sabbia e della lavorazione meccanica di precisione avanzata, forniamo al settore energetico componenti di qualità senza compromessi. Siamo consapevoli che le diverse attività nel settore energetico richiedono specifiche uniche. Per questo motivo, progettiamo su misura prodotti durevoli e ad alta tolleranza, ottimizzati per i vostri sistemi specifici, garantendo la conformità ai più elevati standard del settore.
Scopri la nostra gamma di componenti realizzati su misura:
Fusione per turbine a gas industriali
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Processi fondamentali: Fusione di precisione sotto vuoto (fusione a cera persa), combinata con la fusione a solidificazione direzionale / monocristallina (SX) e la fusione in sabbia.
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Materiali: I materiali principali comprendono le superleghe a base di nichel, le leghe a base di cobalto e le leghe di titanio.
Fusioni critiche
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Pale di turbina e alette di guida dello statore: Strutture di raffreddamento cave realizzate in CMSX-4 monocristallino o Inconel 738, in grado di resistere a temperature elevate fino a 1100 °C e a pressioni elevate.
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Componenti del sistema di combustione: Rivestimenti della camera di combustione, ugelli dei bruciatori, tubi di fiamma e involucri dei raccordi di transizione.
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Componenti del compressore: Giranti per compressori, blisk (rotori con pale integrate) e alloggiamenti (grandi alloggiamenti anulari in lega di titanio realizzati in un unico pezzo tramite fusione a cera persa).
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Componenti strutturali e di flusso: Flange, staffe di supporto, diffusori di scarico e corpi valvola di distribuzione del carburante.
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Componenti su larga scala: Dischi di turbina, alloggiamenti dei cuscinetti e carter del riduttore (componenti di grandi dimensioni realizzati con la tecnica della fusione in sabbia resinata).
Sistemi di orientamento nei parchi solari
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Processi fondamentali: Fusione in sabbia, pressofusione di leghe di alluminio e fusione di precisione a cera persa.
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Materiali: Ghisa sferoidale QT550, alluminio ADC12, acciaio inossidabile 316L e bronzo.
Fusioni critiche
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Componenti della trasmissione: Alloggiamenti integrati per azionamenti rotanti, carter per ingranaggi a vite senza fine e basi con cuscinetti integrati.
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Componenti della trasmissione: Ingranaggi a vite senza fine ad alta coppia, boccole a vite senza fine in bronzo e semilavorati per ingranaggi.
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Supporti strutturali: Staffe di rotazione in elevazione/azimut, supporti articolati, flange di collegamento per tubi di torsione e basi di supporto.
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Componenti di azionamento: Cilindri di azionamento idraulici, corpi valvola di collegamento e sedi di guida dei cursori.
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Componenti CSP: Strutture di supporto per specchi per impianti a concentrazione solare (CSP) e fusioni di precisione per cerniere (fusioni a cera persa in acciaio inossidabile per garantire la resistenza alla corrosione in ambiente esterno).
Attrezzature per il collaudo dei pozzi
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Processi fondamentali: Fusione a cera persa con sol di silice e fusione in sabbia dell’acciaio.
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Materiali: Acciaio inossidabile duplex, 17-4PH, Inconel 718 e acciaio legato resistente all'H₂S (conforme alle norme NACE).
Fusioni critiche
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Corpi valvola per prove di produzione in testa di pozzo: Valvole di strozzamento, valvole di intercettazione, corpi delle valvole di sicurezza, coperchi delle valvole, nuclei delle valvole e guarnizioni delle sedi delle valvole.
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Alloggiamenti per utensili di fondo pozzo: Corpi di imballaggio, involucri per tappi di ponte, centralizzatori e gruppi di giunti di prova.
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Componenti del sistema di pompaggio: Prova di pozzi: corpi pompa, cilindri delle pompe a pistone, giranti e manicotti di guida (fusi in un unico pezzo in sostituzione delle strutture saldate in più parti).
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Apparecchiature per il controllo della pressione: Corpi di dispositivi di prevenzione delle fuoriuscite (BOP), flange di collegamento, raccordi a T per condotte e corpi valvola per collettori ad alta pressione.
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Alloggiamenti per strumentazione: Custodie antideflagranti per sensori di pressione, alloggiamenti per misuratori di portata e involucri di mantenimento della pressione per campionatori.
Sistemi di trasporto di petrolio e gas
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Processi fondamentali: Fusione in sabbia, fusione centrifuga e fusione a cera persa di precisione.
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Materiali: WCB, CF8M, acciaio duplex e acciaio legato per basse temperature.
Fusioni critiche
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Valvole per condotte a lunga distanza: Corpi integrati, cappelli, cunei/vani di chiusura e anime sferiche per valvole a saracinesca, valvole a globo, valvole di ritegno e valvole a sfera.
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Raccordi per tubi in acciaio fuso centrifugo ad alta pressione: Gomiti, raccordi a T, riduttori, flange a pareti spesse e involucri per giunti di dilatazione (compensatori).
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Componenti per la compressione e il pompaggio: Cilindri per compressori, giranti per compressori, piastre tubiere per raffreddatori, corpi pompa, coperchi pompa e giranti con guida elicoidale.
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Attrezzature della stazione: Corpi separatori, corpi filtro e sezioni di pressione dei serbatoi di compensazione delle stazioni di misurazione e regolazione.
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Componenti marini e criogenici: Giunti anticorrosivi e resistenti alla pressione per condotte sottomarine, nonché corpi valvola in acciaio fuso appositamente progettati per basse temperature, destinati al trasporto criogenico di GNL.
Ricambi per motori di generatori elettrici
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Processi fondamentali: Fusione in sabbia di ghisa grigia / ghisa a grafite compatta (CGI), fusione in stampo permanente (per gravità) di leghe di alluminio / pressofusione e fusione a cera persa di acciaio inossidabile.
Fusioni per gruppi elettrogeni diesel
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Nucleo del motore: Blocchi motore e testate (fusi in un unico pezzo con camicie d'acqua di raffreddamento integrate e condotti di aspirazione/scarico).
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Collettori e alloggiamenti: Collettori di aspirazione e di scarico, alloggiamenti del volano, carter della pompa dell'olio, volute della pompa dell'acqua e alloggiamenti centrali del turbocompressore.
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Componenti strutturali e interni: Staffe del basamento, alloggiamenti della camera degli ingranaggi, semilavorati per pistoni e anelli di sede delle valvole.
Fusioni per generatori a turbina a gas/a vapore
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Struttura del generatore: Telai dello statore dei generatori, coperchi terminali, staffe dei poli magnetici e giranti delle ventole di raffreddamento.
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Combustione e sicurezza: Camere di combustione per generatori di gas, corpi valvola di miscelazione e involucri antideflagranti.
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Trasmissione e raffreddamento: Alloggiamenti del cambio, basi di supporto dei cuscinetti e involucri integrati in alluminio per la dissipazione del calore.
Componenti che causano interferenze elettromagnetiche
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Processi fondamentali: Pressofusione ad alta pressione di leghe di alluminio, pressofusione di leghe di zinco e microfusione di acciaio inossidabile.
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Materiali: Alluminio ADC12/A380 e lega di zinco Zamak 3 (che garantisce una schermatura conduttiva intrinseca).
Fusioni critiche
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Custodie schermate: Telaio con schermatura integrata, involucri per moduli RF e cavità di schermatura per circuiti stampati (realizzati in un unico pezzo con nervature di schermatura e sporgenze di messa a terra incorporate).
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Isolamento del segnale: Basi di schermatura per connettori, cavità per filtri di segnale e scatole di schermatura isolanti a più cavità.
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Infrastrutture e protezione: Telaio/alloggiamenti per antenne di stazioni base, involucri antideflagranti per filtri di alimentazione e involucri protettivi per sensori.
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Funzionalità integrate: Pezzi fusi dotati di scanalature integrate per le guarnizioni di schermatura, perni di messa a terra e strutture con alette di raffreddamento, al fine di ridurre al minimo gli spazi vuoti durante l’assemblaggio e ottenere un miglioramento dell’attenuazione di schermatura superiore a 60 dB.
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Strumenti di precisione: Staffe di schermatura isolanti multistrato e anelli di schermatura a flangia sigillati per strumenti militari e di precisione.
Sistemi di rilevamento di fiamme e gas
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Processi fondamentali: Pressofusione di leghe di alluminio, fusione di precisione in acciaio inossidabile con metodo a cera persa e fusione di alluminio antideflagrante.
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Conformità: Progettato per soddisfare le certificazioni ATEX/IECEx relative alla protezione contro le esplosioni e il grado di protezione IP66.
Fusioni critiche
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Alloggiamenti principali: Custodie principali antideflagranti, alloggiamenti per sonde e scatole di derivazione (struttura antideflagrante in alluminio fuso monoblocco con finitura in vernice in polvere di poliestere anticorrosiva).
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Componenti del percorso del gas: Basi dei sensori, cavità delle camere di campionamento del gas, corpi delle valvole del circuito del gas che guidano il flusso e connettori dei filtri.
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Componenti ottici e di montaggio: Basi di protezione per lenti dei rilevatori di fiamma a raggi UV, pressacavi e flange di montaggio/fissaggio.
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Componenti per l'installazione in loco: Staffe di sostegno per rilevatori industriali a parete e raccordi per canaline/pressacavi in alluminio pressofuso antideflagranti.
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Getti per ambienti pericolosi: Corpi dei rilevatori realizzati in acciaio inossidabile 316 mediante fusione a cera persa, resistenti alla corrosione, destinati ad ambienti di fondo pozzo e ad ambienti chimici ad alto rischio (altamente resistenti alla corrosione da H₂S, acidi e gas alcalini).