Tjänster inom precisions-CNC-bearbetning | Skräddarsydda CNC-frästa och -svarvade detaljer
Högprecisionsbearbetning enligt kundspecifikationer med CNC-teknik
Högprecisionsanpassad CNC-bearbetning av aluminiumlegeringar, rostfritt stål, kolstål, mässing, koppar, titan, teknisk plast m.m. Snabb prototypframställning och massproduktion i små serier.
- CNC-bearbetning är en subtraktiv precisionstillverkningsprocess för skräddarsydda metall- och plastdetaljer.
- Vi erbjuder tjänster inom CNC-fräsning, CNC-svarvning samt 3-, 4- och 5-axlig bearbetning av komplexa komponenter med höga toleranskrav.
- Stöd för prototyptillverkning, små serier och OEM-massproduktion; används i stor utsträckning inom flyg- och rymdindustrin, fordonsindustrin, medicinsk utrustning, industriell automation, hydrauliska och pneumatiska komponenter samt kommunikationsutrustning.
Våra möjligheter inom CNC-bearbetning
-
Precisionstolerans: ±0,01 mm – ±0,005 mm, hög precision
-
Maskintyper: 3-axlig, 4-axlig, 5-axlig CNC-fräsning / CNC-svarvning
-
Tillgängliga material: Aluminium, rostfritt stål, kolstål, mässing, koppar, POM, ABS
-
Ytbehandling: Anodisering, ytbehandling, polering, sandblästring, värmebehandling
-
Produktionssortiment: Snabb prototypframställning, små serier, OEM-massproduktion
-
Filformat som stöds: STEP, IGES, STL, DWG, DXF
Typer av CNC-bearbetning
-
CNC-fräsning: För komplexa hålrum, paneler, höljen och oregelbundna strukturer
-
CNC-svarvning: För axlar, bultar, hylsor och rördelar med gängor
-
5-axlig CNC-bearbetning: För extremt komplexa böjda delar och delar till flyg- och rymdindustrin
-
Precisionsborrning och gängning:Hålbearbetning med hög precision
CNC jämfört med gjutning / tryckgjutning
Vi erbjuder även sekundär CNC-bearbetning av gjutna och smidda råämnen för att uppnå slutliga monteringstoleranser med hög precision.

CNC-bearbetning
Passar bäst för: Hög precision, prototyper, komplexa ytor, små serier
Tolerans: ±0,005 mm–±0,01 mm
Minsta beställningsmängd: 1 st

Investeringsgjutning
Passar bäst för: Komplexa metalldelar, medelstora serier, låga kostnader
Tolerans: ±0,1 mm
Minsta beställningsmängd: 50 st+

Pressgjutning
Passar bäst för: Hölje av aluminium- och zinklegering med stor volym
Tolerans: ±0,1–0,2 mm
Minsta beställningsmängd: 500 st+
Arbetsflöde för CNC-bearbetning (standardarbetsrutiner)
Steg 1: Ritning och DFM-utvärdering
Våra erfarna ingenjörer analyserar era CAD-filer, tekniska parametrar, toleranskrav och materialegenskaper. Vi tillhandahåller kostnadsfri DFM-feedback för att optimera komponenternas konstruktion, sänka tillverkningskostnaderna och undvika tillverkningsrisker redan innan tillverkningen påbörjas.
Steg 2: CNC-programmering och simulering
Professionella programmerare skriver exakta bearbetningsprogram för 3-, 4- och 5-axliga maskiner. Alla bearbetningsbanor simuleras i förväg för att undvika fel såsom överbearbetning, kollisioner och verktygsavvikelser, vilket garanterar bearbetningsnoggrannhet och säkerhet.
Steg 3: Förberedelse av råmaterial
Välj lämpliga råmaterial (aluminium, stål, plast m.m.) utifrån komponentkraven, skär till och förbearbeta materialämnena så att de överensstämmer med bearbetningsmåtten, och lämna ett rimligt bearbetningsutrymme för finbearbetning.
Steg 4: Grovbearbetning
Ta bort det mesta av överflödigt material genom grovbearbetning med hög hastighet, forma snabbt delarnas grundkonturer, lämna kvar en liten marginal för finbearbetning och förbättra avsevärt effektiviteten vid den efterföljande precisionsbearbetningen.
Steg 5: Slutföra bearbetningen
Exakt skärning med optimerade verktyg och parametrar för att uppnå slutliga mått, exakta hål, gängor, krökta ytor och monteringsstrukturer. Denna metod håller kärntoleransen inom ±0,005 mm–±0,01 mm för att uppfylla kraven på högprecisionsmontering.
Steg 6: Avgradning och polering
Avlägsna vassa kanter, grader och verktygsmärken som uppstått vid bearbetningen, och utför manuell eller mekanisk polering för att förbättra detaljens ytsläthet och utseende.
Steg 7: Ytbehandling
Kompletta skräddarsydda ytbehandlingar, inklusive anodisering, sandblästring, galvanisering, pulverlackering, värmebehandling och passivering för att förbättra komponenternas korrosionsbeständighet, hårdhet och utseende.
Steg 8: Noggrann kvalitetskontroll
Kontrollera detaljernas mått, toleranser, ytfinhet och utseende med hjälp av skjutmått, mikrometrar, koordinatmätmaskiner (CMM) och annan precisionsutrustning. Upprätta officiella kontrollrapporter för serietillverkning.
Steg 9: Förpackning och leverans
Använd professionella förpackningar som skyddar mot stötar och fukt för precisionsdelar för att undvika skador under transporten, och erbjud snabba och skräddarsydda leveranslösningar.
Våra fördelar
-
Inget minsta beställningsantal, stöd för prototyper i 1 styck
-
Strikt toleranskontroll och fullständig inspektionsrapport
-
Kort ledtid (3–7 dagar för prototyper)
-
Teknisk support med ingenjör i en-till-en-samtal
-
Genom att kombinera CNC-bearbetning, gjutning och ytbehandling erbjuder vi en helhetslösning
Principen för Suijin-gjutning
Suijin följer en standardiserad och strikt tillverkningsprocess med CNC-bearbetning, från konstruktionsutvärdering till slutleverans, vilket säkerställer att varje specialtillverkad komponent uppfyller exakta toleranskrav och kvalitetsstandarder.
VANLIGA FRÅGOR
Fråga 1: Vad är CNC-bearbetning?
Våra erfarna ingenjörer analyserar era CAD-filer, tekniska parametrar, toleranskrav och materialegenskaper. Vi tillhandahåller kostnadsfri DFM-feedback för att optimera komponenternas konstruktion, sänka tillverkningskostnaderna och undvika tillverkningsrisker redan innan tillverkningen påbörjas.
Fråga 2: Är CNC-bearbetning bättre än gjutning?
CNC-bearbetning ger högre precision och inga formkostnader, vilket gör den perfekt för prototyper och små serier; gjutning är bättre för storskalig produktion till låg kostnad.
Fråga 3: Vilka filformat accepterar ni?
Ritningar i formaten STEP, IGES, STL, DWG, DXF och PDF.