Servicio de mecanizado CNC de precisión | Piezas de fresado y torneado CNC a medida
Mecanizado CNC personalizado de alta precisión
Mecanizado CNC personalizado de alta precisión para aleaciones de aluminio, acero inoxidable, acero al carbono, latón, cobre, titanio, plásticos de ingeniería, etc. Prototipos rápidos y producción en serie de bajo volumen.
- El mecanizado CNC es un proceso de fabricación de precisión sustractivo para piezas personalizadas de metal y plástico.
- Ofrecemos servicios de fresado CNC, torneado CNC y mecanizado de 3, 4 y 5 ejes para componentes complejos y de alta tolerancia.
- Ofrecemos soporte para la fabricación de prototipos, lotes pequeños y producción en masa para fabricantes de equipo original (OEM), con amplia aplicación en los sectores aeroespacial, automotriz, de equipos médicos, de automatización industrial, de componentes hidráulicos y neumáticos, y de equipos de comunicación.
Nuestras capacidades de mecanizado CNC
-
Tolerancia de precisión: ±0,01 mm – ±0,005 mm, alta precisión
-
Tipos de máquinas: Fresado CNC de 3, 4 y 5 ejes / Torneado CNC
-
Materiales disponibles: Aluminio, acero inoxidable, acero al carbono, latón, cobre, POM, ABS
-
Acabado de la superficie: Anodizado, galvanizado, pulido, chorro de arena, tratamiento térmico
-
Gama de producción: Prototipos rápidos, lotes de bajo volumen, producción en masa para fabricantes de equipos originales (OEM)
-
Archivos compatibles: STEP, IGES, STL, DWG, DXF
Tipos de mecanizado CNC
-
Fresado CNC: Para cavidades complejas, paneles, carcasas y estructuras irregulares
-
Torneado CNC: Para ejes, pernos, manguitos y piezas tubulares roscadas
-
Mecanizado CNC de 5 ejes: Para piezas curvas y aeroespaciales de gran complejidad
-
Taladrado y roscado de precisión: Procesamiento de orificios de alta precisión
CNC frente a fundición / fundición a presión
También ofrecemos servicios de mecanizado CNC secundario para piezas en bruto fundidas y forjadas, con el fin de lograr una tolerancia de ensamblaje final de alta precisión.
Mecanizado CNC
Ideal para: Alta precisión, prototipos, superficies complejas, lotes pequeños
Tolerancia: ±0,005 mm ~ ±0,01 mm
Cantidad mínima de pedido: 1 unidad
Fundición a la cera perdida
Ideal para: Piezas metálicas complejas, lotes medianos, bajo costo
Tolerancia: ±0,1 mm
Cantidad mínima de pedido: 50 unidades o más
Fundición a presión
Ideal para: Carcasa de aleación de aluminio y zinc de gran volumen
Tolerancia: ±0,1~0,2 mm
Cantidad mínima de pedido: 500 unidades o más
Flujo del proceso de mecanizado CNC (Procedimiento de trabajo estándar)
Paso 1: Diseño y evaluación de la fabricabilidad (DFM)
Nuestros ingenieros profesionales analizan tus archivos CAD, parámetros técnicos, requisitos de tolerancia y características de los materiales. Ofrecemos comentarios gratuitos sobre el diseño para la fabricación (DFM) con el fin de optimizar la estructura de las piezas, reducir los costos de producción y evitar riesgos de procesamiento antes de la fabricación.
Paso 2: Programación y simulación CNC
Los programadores profesionales escriben programas de mecanizado precisos para máquinas de 3, 4 y 5 ejes. Todas las trayectorias de mecanizado se simulan con anticipación para eliminar errores como el sobrecorte, las colisiones y la desviación de la herramienta, lo que garantiza la precisión y la seguridad del mecanizado.
Paso 3: Preparación de la materia prima
Seleccionar materias primas adecuadas (aluminio, acero, plástico, etc.) de acuerdo con los requisitos de las piezas; cortar y preprocesar las piezas en bruto para que se ajusten a las dimensiones de mecanizado, dejando un margen de mecanizado razonable para el mecanizado de precisión.
Paso 4: Mecanizado de desbaste
Eliminar la mayor parte del material sobrante mediante un desbaste a alta velocidad, dar forma rápidamente al contorno básico de las piezas, dejar un pequeño margen para el acabado y mejorar considerablemente la eficiencia del mecanizado de precisión posterior.
Paso 5: Finalizar el mecanizado
Corte preciso con herramientas y parámetros optimizados para obtener dimensiones finales exactas, orificios precisos, roscas, superficies curvas y estructuras de ensamblaje. Este procedimiento controla la tolerancia central dentro de un rango de ±0,005 mm a ±0,01 mm para satisfacer las necesidades de ensamblaje de alta precisión.
Paso 6: Desbarbado y pulido
Elimine los bordes afilados, las rebabas y las marcas de herramientas dejadas por el mecanizado; realice un pulido manual o mecánico para mejorar la suavidad de la superficie de la pieza y la calidad de su aspecto.
Paso 7: Tratamiento de superficies
Acabados superficiales personalizados completos, que incluyen anodizado, chorro de arena, galvanizado, recubrimiento en polvo, tratamiento térmico y pasivación, para mejorar la resistencia a la corrosión, la dureza y el aspecto estético de las piezas.
Paso 8: Inspección rigurosa de calidad
Inspeccionar las dimensiones, las tolerancias, la rugosidad superficial y el aspecto de las piezas mediante calibres, micrómetros, máquinas de medición por coordenadas (CMM) y otros equipos de precisión. Presentar informes oficiales de inspección para los pedidos por lotes.
Paso 9: Empaque y entrega
Utilice empaques profesionales a prueba de colisiones y resistentes a la humedad para las piezas de precisión, a fin de evitar daños durante el transporte, y ofrezca soluciones de entrega rápidas y personalizadas.
Nuestras ventajas
-
Sin cantidad mínima de pedido (MOQ), aceptamos prototipos de una sola pieza
-
Control estricto de tolerancias e informe completo de inspección
-
Plazo de entrega rápido (de 3 a 7 días para los prototipos)
-
Soporte técnico individualizado por parte de un ingeniero
-
Combinamos CNC, fundición y tratamiento de superficies para ofrecer un servicio integral
Principio de fundición Suijin
Suijin sigue un proceso de fabricación mediante mecanizado CNC estandarizado y riguroso, desde la evaluación del diseño hasta la entrega final, lo que garantiza que cada pieza personalizada cumpla con los requisitos de tolerancia precisos y los estándares de calidad.
PREGUNTAS FRECUENTES
P1: ¿Qué es el mecanizado CNC?
Nuestros ingenieros profesionales analizan tus archivos CAD, parámetros técnicos, requisitos de tolerancia y características de los materiales. Ofrecemos comentarios gratuitos sobre el diseño para la fabricación (DFM) con el fin de optimizar la estructura de las piezas, reducir los costos de producción y evitar riesgos de procesamiento antes de la fabricación.
P2: ¿El mecanizado CNC es mejor que la fundición?
El CNC ofrece mayor precisión y no implica costos de moldes, lo que lo hace ideal para prototipos y lotes pequeños; la fundición es más adecuada para la producción de gran volumen a bajo costo.
Pregunta 3: ¿Qué formatos de archivo aceptan?
Planos en formatos STEP, IGES, STL, DWG, DXF y PDF.