会社概要
製造業の長い伝統を誇る浙江省寧波市に拠点を置く寧波水進機械技術有限公司は、長年にわたる献身的な取り組みを通じて、精密製造の分野において専門的かつ信頼性の高い評価を確立してきました。 当社は、各種インベストメント鋳造品およびCNC加工部品の研究開発・製造を専門としており、卓越した職人技と厳格な基準に基づき、さまざまな業界のお客様にカスタマイズされた精密ソリューションを提供しています。
当社はメーカーとして、OEMおよびODMサービスを提供しており、取り扱い製品は自動車、船舶、石油機械、農業機械、建設機械、バルブ、ポンプ、電気機械、金物、トランスミッションなどに及びます。.
材料の取り扱いにおいて、当社は高い柔軟性と専門性を発揮しています。炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼といった一般的な材料の加工特性を熟知しているだけでなく、お客様からご提供いただいた図面に基づき、材料の選定やカスタマイズを的確に行うことで、各製品が実際の用途のニーズに完璧に応えられるよう保証しています。 こうした材料に対する深い理解と柔軟な活用により、同社は顧客の多様なニーズに容易に対応することが可能です。
今後、寧波水進機械技術有限公司は、「専門性、精度、信頼性」という理念を引き続き堅持し、精密製造の分野において探求と前進を続け、世界中の顧客のためにさらなる価値を創出してまいります。.
私たちの使命
作業を簡単にする
当社のビジョンは、世界トップクラスの金属部品リーディングカンパニーとなり、顧客に対してコスト競争力に優れ、品質を最優先した部品ソリューションを提供することで信頼を勝ち取り、鋳造およびCNC加工技術の革新に最大限の貢献を果たすことです。.
開発
市場、技術、そして消費者の嗜好は絶えず変化しています。開発を行うことで、企業はこうした変化に対応し、時代遅れにならず、業界での競争力を維持することができます。.
改善
継続的な改善の取り組みは、製品やサービスの品質向上に重点を置いています。これにより、顧客満足度の向上、ブランド評価の向上、そして顧客ロイヤルティの向上につながります。.
イノベーション
開発は企業内のイノベーションを促進し、新しい製品、サービス、あるいはプロセスの創出につながります。イノベーションは、競合他社に先んじ、変化する顧客のニーズに応えるために不可欠です。
当社のサービス
OEMカスタマイズサービス
当社は主に鋳造部品およびCNC加工部品のワンストップサービスを提供しているため、部品の材質、構造、表面処理など、お客様のご要望に応じたカスタマイズに対応可能です。.
当社は、最もコスト競争力のある注湯ゲートシステムをシミュレーションするための鋳造シミュレーションシステムを導入しており、最適な部品構造の検証も可能です。プロジェクトの初期段階において、当社のノウハウを活かして、お客様に対し実現可能性調査をご提供いたします。.
また、プロトタイプは、設計段階で部品の開発コストを削減するための唯一の解決策です。.
当社はこれまでに1,000種類以上の製品を製造してきました。80%以上の製品が、ドイツ、米国、カナダ、フランス、デンマーク、英国、日本、その他の国々に輸出されています。.
当社は、アイシン、デルファイ・テクノロジーズ、コンチネンタル、デンソー、マグナ、テネコ、ヴァレオ、ボッシュ、ZF、フォルビア（フォアシア）など、世界トップクラスの自動車部品サプライヤー各社と長期的な協力関係を築いたことを、誇りを持って発表いたします。.
オーダーメイドサービス
試作開発
初期段階におけるノウハウ
当社の品質
包括的な品質検査体制を構築する。.
品質は企業の生命線であり、この理念は寧波水進機械技術有限公司に完全に体現されています。同社は最先端の品質管理実験室を完備しており、そこには材料組成分析用の分光計から微細組織を観察するための金属組織顕微鏡に至るまで、一連の高精度試験装置が設置されています。 機械的特性を試験するための引張試験機や低温衝撃試験機から、内部欠陥を検出するためのX線探傷機、磁粉探傷機、超音波探傷機（UT）、さらには寸法精度を確保するための三次元測定機（CMM）に至るまで、これらが一連の機器が揃っており、包括的な品質検査システムを形成しています。 さらに重要なことは、当社は常に試験技術に対する鋭い洞察力を持ち続け、設備の更新に継続的に投資し、製品品質に対する市場の新たな要求に対応し、製品品質を守る強固な体制を築いていることです。
当社の栄誉
権威ある認証
認証に関しては、同社はISO 9001品質マネジメントシステム認証、IATF16949自動車産業向け品質マネジメントシステム認証、およびPED（圧力機器指令）認証の取得に成功しています。.
これらの権威ある認証は、当社の経営水準や製品品質が高く評価されていることを示すだけでなく、当社が顧客に信頼できる製品を提供していることの確かな証でもあります。
私たちのチーム
経験豊富で質の高い技術チーム
質の高いチームは、当社の着実な発展を支える中核的な原動力です。現在、当社には200名以上の従業員が在籍しており、その中には経験豊富な専門エンジニア17名と、厳格な品質検査員（QC）15名が含まれています。 チームの専門性を継続的に向上させるため、当社は毎年、一部の従業員を外部の専門研修に参加させています。これにより、従業員は業界の最先端技術や経営理念を常に把握し、その先進的な知識やスキルを日常業務に活かせるようになり、当社の技術革新と品質向上に絶え間ない活力をもたらしています。
私たちのワークショップ
生産ライン一式の供給および自動化設備
SUIJIN Machineryは自社鋳造工場を擁しており、原材料から倉庫管理、物流に至るまでの全工程を完全に管理する包括的なサプライチェーンを構築しています。これにより、需要への迅速な対応とコスト管理を実現しています。.
当社の生産施設は3,300平方メートルの面積を有し、さらに800平方メートルのオフィススペースを併設しています。 生産エリアには、鋳造工場とCNC加工工場の両方が含まれています。2つの最先端の鋳造生産ラインを備えており、ロストワックス法による精密鋳造品を1,000トン、水ガラス鋳造品を5,000トン生産する能力を有しています。.
また、「設計・研究開発・生産」までを一貫して手掛けるワンストップサービスを提供し、設計の初期段階からお客様と密接に連携しています。シミュレーションや工程の最適化を通じて、図面から完成品までのシームレスな移行を実現し、お客様に安定的かつ効率的なオーダーメイドの鋳造ソリューションを提供しています。.
キャスティング・ワークショップ・ショー
ワックス射出成形機
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ワックス射出成形機の機能
溶けたワックスを型に流し込むことである
〜のワックス原型を作成するために
精密鋳造プロセス。.
キャスティング・ワークショップ
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このワークショップでは、空の殻を焙煎する
溶けた金属が勢いよく注がれ、,
冷却後、メタルツリーは
完了する予定です。.
金型倉庫
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この倉庫は、
すべての鋳型を保管する。.
各型には番号が振られているため、
生産時に見つけやすくなります。.
ショットブラスト機
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通常、そのショットは
鋳造部品の最終工程、,
この工程により、部品は
安定した、滑らかな表面仕上げ。.
CNCワークショップ展示会
旋削・フライス加工用複合工具
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ある製造工程で
の利点を組み合わせた
旋削・フライス加工
業務。.
フライス加工ワークショップ
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面削り
周辺部のフライス加工
スロット加工
プロファイルフライス加工
掘削
旋盤加工ワークショップ
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面削り・旋削
旋回
掘削
溝切り
検査台
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この種の検査台は
最終検査のため、これには以下が含まれます
表面外観のクリアランス、,
ねじ、位置ゲージなど。.
水銀鋳造法
SUIJIN Machineryは、インベストメント鋳造、永久鋳型鋳造、低圧鋳造、砂型鋳造など、複数の先進的な鋳造技術を駆使する多角的な金属鋳造メーカーです。当社は、自社内での金型開発、精密鋳造、CNC加工を一体化させ、世界中の産業向けに、信頼性が高くコストパフォーマンスに優れたカスタム金属部品を提供しています。.