1. Introducción al proceso de fundición en arena húmeda

La fundición en arena húmeda utiliza arena reciclable sin necesidad de aditivos químicos para aglomerarla. Se basa únicamente en arena, arcilla y agua, actuando esta última como aglutinante. El moldeo en arena húmeda aglomerada con arcilla es el método de moldeo más económico para la mayoría de los materiales metálicos y la producción en masa. Las fundiciones equipadas con equipos de control de última tecnología deben utilizar progresivamente la tecnología de control de arena húmeda para lograr un rendimiento óptimo de manera repetida. Estos dispositivos de control incluyen el cribado y la separación de metales, el enfriamiento de la arena reciclada y la dosificación precisa de aditivos al mezclar la arena reciclada.

En la fundición en arena húmeda, es necesario comparar la separación vertical con la horizontal. En el caso de las fundiciones que producen piezas de hierro gris de tamaño pequeño a mediano piezas de hierro fundido o de hierro dúctil En la producción en serie, el moldeo con separación vertical resulta más ventajoso debido a sus costos de equipo relativamente más bajos, su mayor velocidad de moldeo, la menor cantidad de personal que requiere y una menor desviación en la compactación. Sin embargo, el proceso de separación vertical presenta limitaciones en cuanto al diseño y la forma del sistema de entrada, así como al uso de núcleos complejos, filtros, canales de enfriamiento, manguitos y núcleos compactados.

Además, al fundir con aleaciones muy fluidas, la elevada presión hidrostática del metal puede provocar fácilmente la penetración del metal y la adherencia de la arena.

 

2. A la hora de elegir un método de fundición en arena húmeda, se deben tener en cuenta los siguientes puntos:

• El equipo de moldeo debe ser capaz de producir piezas fundidas de alta calidad con una dureza uniforme.
• Los patrones se pueden cambiar rápidamente.
• La carga y descarga de los núcleos y los moldes debe estar mecanizada.

3. Diferencias entre los procesos de fundición en arena húmeda con separación horizontal y vertical

El proceso de fundición en arena húmeda comienza con el uso de un modelo 3D de la pieza. A continuación, se fabrica un molde de arena y se vierte metal fundido en él para fundir la pieza. La forma en que se fabrica el molde depende del equipo utilizado; dos procesos habituales son la separación horizontal y la separación vertical.

 

Fundición en arena con separación horizontal

División horizontal fundición en arena cuenta con un molde inferior (parte inferior del molde) y un molde superior (parte superior del molde). Se vierte arena en el molde inferior para formar el modelo tridimensional. El molde superior también se fabrica mediante un proceso independiente similar. Una vez consolidado el molde de arena, se retiran los patrones de los moldes superior e inferior. A continuación, los moldes superior e inferior se unen entre sí. El metal fundido se vierte en el molde de arena a través de un sistema de canalización. La fundición en arena con separación horizontal se refiere al método de fabricación y unión de los moldes superior e inferior. En este proceso, los moldes superior e inferior se llenan de arena por separado y, a continuación, el molde superior se coloca sobre el inferior para formar la pieza fundida final.

La fundición en arena con separación horizontal es ideal para la producción de piezas fundidas en lotes pequeños. Dado que la fabricación del molde es sencilla, este método resulta económico. Muchas industrias se benefician de este proceso tradicional, cuyas aplicaciones más comunes incluyen la fabricación de cajas de cambios, bombas y bloques de motor para automóviles.

 

Fundición en arena con separación vertical

Arena de desmoldeo por separación vertical El casting requiere las placas del molde deben colocarse a los lados, en lugar de en la parte superior e inferior. Una de ellas se denomina «placa base», y la otra, «placa oscilante», ya que ambas conforman la mitad del modelo de la pieza.

Se cierran las placas del molde y se vierte arena desde arriba. La placa fija y la placa móvil se presionan entre sí, compactando la arena para formar la mitad de la forma deseada del molde. Una vez que la arena se ha compactado, la placa móvil se separa y se eleva para retirar esa sección del molde.

La sección del molde avanza por la línea de producción mientras se fabrica la siguiente sección. La primera y la segunda sección del molde se unen para formar una cavidad, en la que se vierte el metal fundido.

La fundición en arena con separación vertical se puede utilizar para la producción en serie. Permite fabricar una gran variedad de productos, entre los que se incluyen accesorios para tuberías, colectores de escape y discos de freno.

 

4. ¿Cómo elegir un proceso de fundición en arena húmeda?

En la fabricación de piezas fundidas de aleaciones no ferrosas, se han desarrollado métodos de moldeo con separación vertical, que actualmente se están promoviendo para la producción en masa de diversas piezas fundidas de aleaciones con características específicas. Sin embargo, antes de que este método de moldeo pueda producir piezas fundidas con las propiedades mecánicas deseadas y alcanzar una producción en masa a gran escala, el moldeo en moldes metálicos sigue siendo ventajoso como método para la producción en masa de piezas fundidas de aleaciones de aluminio.

La fundición en arena húmeda con separación horizontal sigue siendo uno de los métodos de moldeo preferidos por las fundiciones pequeñas y medianas. Ya sea que se utilice el método de moldes superior e inferior o el método de plantilla de doble cara, resulta adecuado para la producción de piezas fundidas complejas. Los moldes se pueden cambiar en un solo ciclo, y es eficiente tanto para la producción a corto como a largo plazo. Sin embargo, es necesario mecanizar las operaciones manuales y modificar todo el equipo para garantizar la producción de piezas fundidas con un buen acabado superficial y una alta precisión dimensional.

 

Acerca de Ningbo Suijin

Ningbo Suijin Machinery Technology Co., Ltd. es un fabricante profesional especializado en soluciones integrales de fundición. Con más de una década de experiencia en el sector, nos centramos en “I+D personalizada + producción de alta precisión + compatibilidad total de materiales” para ofrecer a los clientes de los sectores de la fabricación de maquinaria, aeroespacial, petroquímico, de componentes automotrices e instrumentos de precisión servicios personalizados integrales, desde la optimización del diseño del producto hasta la entrega del producto terminado.