Das Einweggießen ist ein weit verbreitetes Gießverfahren, bei dem die zur Formung von Metallteilen verwendete Form nach jedem Gießzyklus zerstört oder "verbraucht" wird. Dies unterscheidet sich vom Dauerformguss, bei dem die Form wiederverwendet werden kann. Das Grundprinzip des Einweggießens besteht darin, einen Hohlraum zu schaffen, der der Form des gewünschten Metallteils entspricht, geschmolzenes Metall in den Hohlraum zu gießen und es erstarren zu lassen. Nachdem das Metall erstarrt ist, wird die Form entfernt, um das Gussteil zu entnehmen.
Es gibt mehrere gängige Arten von Verbrauchsgießverfahren:
Sandguss:
Dies ist eines der am häufigsten verwendeten Verbrauchsgießverfahren. Beim Sandguss wird die Form aus mit einem Bindemittel vermischtem Sand hergestellt. Ein Modell (eine Nachbildung des zu gießenden Teils) wird verwendet, um den Hohlraum in der Sandform zu schaffen. Anschließend wird geschmolzenes Metall in den Hohlraum gegossen, und nach dem Erstarren wird die Sandform gebrochen, um das Gussteil zu entfernen. Das Sandgussverfahren eignet sich für Teile unterschiedlicher Größe und ist für kleine bis mittlere Produktionsserien kostengünstig. Es eignet sich für eine Vielzahl von Metallen, darunter Aluminium, Eisen und Stahl. So werden beispielsweise große Motorblöcke für Lastwagen und schwere Maschinen häufig im Sandgussverfahren hergestellt.
Feinguss:
Auch bekannt als Wachsausschmelzverfahren, Feinguss beginnt mit der Erstellung eines Wachsmodells des gewünschten Teils. Dann wird eine Keramikschale über das Wachsmodell gelegt und das Wachs geschmolzen, so dass ein Hohlraum in der Keramikschale entsteht. In diesen Hohlraum wird geschmolzenes Metall gegossen, und nach der Erstarrung wird die Keramikschale abgezogen. Feinguss bietet hohe Präzision und ermöglicht die Herstellung von Teilen mit komplexen Geometrien und feinen Details. Es wird häufig in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, wo Bauteile wie Turbinenschaufeln enge Toleranzen erfordern, und im medizinischen Bereich, wo chirurgische Instrumente und Prothesen hergestellt werden, eingesetzt. Im Vergleich zu anderen Verbrauchsformgießverfahren, Feinguss kann höhere Oberflächengüten und Maßgenauigkeiten erzielen, ist aber im Allgemeinen teurer und hat längere Vorlaufzeiten für komplexe Teile.
Shell Casting:
Ähnlich wie beim Sandguss wird beim Schalenguss ein Sand-Harz-Gemisch verwendet. Anstelle einer festen Sandform wird beim Muschelgießen jedoch eine dünne Schale aus dem Sand-Harz-Gemisch um ein erhitztes Modell geformt. Diese Schale wird dann zusammengesetzt, um den Hohlraum zu bilden. Im Vergleich zum herkömmlichen Sandguss bietet das Maskengießen eine höhere Maßgenauigkeit und Oberflächengüte und wird häufig für die Herstellung kleiner und mittelgroßer Teile verwendet, z. B. für Motorenteile und Ventilgehäuse.
Gipsformguss: Bei diesem Verfahren wird eine Form aus einem gipshaltigen Material hergestellt. Eine Gipsmischung wird um das Modell gegossen, um den Formhohlraum zu bilden. Der Gipsformguss eignet sich für Nichteisenmetalle und ermöglicht die Herstellung von Teilen mit einer feinen Oberfläche. Er wird häufig zur Herstellung von Dekorationsartikeln, Schmuck und kleinen mechanischen Komponenten verwendet.
Verbrauchsfähiger Guss bietet viele Vorteile.
- Erstens bietet es ein hohes Maß an Designflexibilität und ermöglicht die Herstellung von Teilen mit komplexen Formen und inneren Merkmalen.
- Zweitens: Da die Form nach jedem Gebrauch zerstört wird, besteht keine Gefahr der Abnutzung der Form, die die Qualität der Dauerform beeinträchtigen kann. Gussteile.
- Außerdem eignet sich das Verbrauchsgießverfahren für eine breite Palette von Metallen, von gewöhnlichem Aluminium und Stahl bis hin zu spezielleren Legierungen. Einer der größten Nachteile ist jedoch, dass für jeden Gießzyklus eine neue Form hergestellt werden muss, was die Produktionszeit und die Kosten erhöht, insbesondere bei der Großserienproduktion.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das Einweggießen eine vielseitige Gruppe von Gießverfahren ist, die in der modernen Fertigung eine wichtige Rolle spielen und eine breite Palette von Metallteilen für zahlreiche Industriezweige produzieren.
