{"id":924,"date":"2026-05-17T09:13:21","date_gmt":"2026-05-17T09:13:21","guid":{"rendered":"https:\/\/sjnbcasting.com\/?p=924"},"modified":"2026-05-17T09:13:21","modified_gmt":"2026-05-17T09:13:21","slug":"professional-casting-solution-for-nickel-based-superalloy-turbine-blades","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/sjnbcasting.com\/es\/professional-casting-solution-for-nickel-based-superalloy-turbine-blades\/","title":{"rendered":"Soluci\u00f3n profesional de fundici\u00f3n para \u00e1labes de turbina de superaleaciones a base de n\u00edquel"},"content":{"rendered":"

Soluci\u00f3n profesional de fundici\u00f3n para \u00e1labes de turbina de superaleaciones a base de n\u00edquel (Fundici\u00f3n china)<\/h2>\n

Resumen: La fundici\u00f3n de \u00e1labes de turbina de superaleaciones a base de n\u00edquel es la tecnolog\u00eda central de fabricaci\u00f3n de precisi\u00f3n para motores aeroespaciales, turbinas de gas industriales y equipos de generaci\u00f3n de energ\u00eda.<\/p>\n

Como f\u00e1brica l\u00edder en fundici\u00f3n profesional de China, con d\u00e9cadas de experiencia en fundici\u00f3n de precisi\u00f3n por inversi\u00f3n, nos enfocamos en resolver los problemas m\u00e1s comunes en la fundici\u00f3n de \u00e1labes de turbina y la producci\u00f3n de fundiciones de superaleaciones, entre ellos las desviaciones dimensionales, la inestabilidad del desempe\u00f1o a altas temperaturas, los defectos superficiales y la porosidad interna.<\/p>\n

Este art\u00edculo presenta de manera sistem\u00e1tica nuestra soluci\u00f3n optimizada de fundici\u00f3n de proceso completo para \u00e1labes de turbina de superaleaciones a base de n\u00edquel, abarcando la selecci\u00f3n de materiales, los procesos de fundici\u00f3n del n\u00facleo, el control de calidad, la optimizaci\u00f3n de defectos y las ventajas t\u00e9cnicas, con el fin de ofrecer servicios de fundici\u00f3n personalizados y de alta confiabilidad a clientes industriales y aeroespaciales de todo el mundo.<\/p>\n

1. Introducci\u00f3n<\/h2>\n

Las palas de turbina son los componentes clave de la parte caliente de las turbinas de gas y los motores aeron\u00e1uticos, y operan durante largos per\u00edodos bajo condiciones de trabajo extremas de alta temperatura (800\u20131600 \u00b0C), alta presi\u00f3n y fatiga t\u00e9rmica c\u00edclica. Las superaleaciones a base de n\u00edquel se han convertido en el material exclusivo para la fundici\u00f3n de \u00e1labes de turbina de alta gama debido a su excelente resistencia a la fluencia a altas temperaturas, a la oxidaci\u00f3n y a la fatiga t\u00e9rmica, as\u00ed como a su estabilidad estructural.<\/p>\n

Sin embargo, las superaleaciones a base de n\u00edquel se caracterizan por un alto punto de fusi\u00f3n, baja fluidez, una gran contracci\u00f3n de solidificaci\u00f3n y requisitos estrictos en cuanto a la microestructura, lo que convierte a la fundici\u00f3n de \u00e1labes de turbina en uno de los procesos de fundici\u00f3n de precisi\u00f3n m\u00e1s dif\u00edciles de la industria.<\/p>\n

La mayor\u00eda de las f\u00e1bricas de fundici\u00f3n tradicionales son propensas a problemas como granos sueltos, microporosidad, inclusiones de \u00f3xido y desviaciones de las tolerancias dimensionales en la fundici\u00f3n de \u00e1labes de superaleaciones. Gracias a una investigaci\u00f3n y desarrollo de procesos independientes y a una tecnolog\u00eda madura fundici\u00f3n de precisi\u00f3n<\/a> En nuestras l\u00edneas de producci\u00f3n, nuestra fundici\u00f3n en China ha optimizado todo el proceso de fundici\u00f3n para \u00e1labes de turbina de superaleaciones a base de n\u00edquel con cristal equiaxial, solidificaci\u00f3n direccional y monocristalinos. Cumplimos estrictamente con las normas de fabricaci\u00f3n de turbinas aeroespaciales e industriales, y ofrecemos a nuestros clientes de todo el mundo \u00e1labes fundidos de alta precisi\u00f3n, gran estabilidad y larga vida \u00fatil.<\/p>\n

2. Materiales aplicables y cobertura del producto<\/h2>\n

Ofrecemos servicios de fundici\u00f3n a medida de las principales superaleaciones a base de n\u00edquel para \u00e1labes de turbina, que abarcan turbinas de gas industriales civiles, unidades de potencia auxiliares para aviaci\u00f3n y componentes de turbinas para la generaci\u00f3n de energ\u00eda industrial. Los materiales aplicables incluyen aleaciones comunes de cristal equiaxial (IN713LC, IN718, K418, K403), aleaciones de solidificaci\u00f3n direccional (DZ404, DZ125) y aleaciones monocristalinas (CMSX-4, CMSX-10). Todas las materias primas utilizan aleaciones maestras de alta pureza con una estricta calibraci\u00f3n de los componentes para evitar la disminuci\u00f3n del rendimiento causada por elementos impuros que excedan los l\u00edmites establecidos.<\/p>\n

Nuestros productos de fundici\u00f3n de \u00e1labes de turbina abarcan \u00e1labes y \u00e1labes gu\u00eda de tama\u00f1o real para turbinas de gas peque\u00f1as, medianas y grandes, con una tolerancia dimensional controlada dentro de \u00b10,05 mm y una rugosidad superficial de hasta Ra 1,6 \u03bcm despu\u00e9s del posprocesamiento, lo que cumple plenamente con los requisitos de ensamblaje y funcionamiento a altas temperaturas de los equipos de turbinas de alta gama.<\/p>\n

3. Soluci\u00f3n optimizada para el proceso de fundici\u00f3n de n\u00facleos<\/h2>\n

Con el objetivo de optimizar las caracter\u00edsticas del proceso de las superaleaciones a base de n\u00edquel, nuestra fundici\u00f3n utiliza un sistema de vac\u00edo que abarca todo el proceso fundici\u00f3n de precisi\u00f3n<\/a> + V\u00eda t\u00e9cnica de solidificaci\u00f3n controlada. Optimizamos cada etapa clave, desde la fabricaci\u00f3n del modelo de cera, la preparaci\u00f3n de la carcasa cer\u00e1mica, la fusi\u00f3n y el vertido al vac\u00edo, la solidificaci\u00f3n direccional o monocristalina, hasta el tratamiento posterior a la fundici\u00f3n, resolviendo de manera fundamental los defectos comunes de fundici\u00f3n de las palas de turbina de superaleaciones.<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Etapa del proceso<\/td>\nDefectos y problemas tradicionales en la fundici\u00f3n<\/td>\nNuestra soluci\u00f3n t\u00e9cnica optimizada para fundici\u00f3n<\/td>\nPar\u00e1metros del proceso y ventajas<\/td>\n<\/tr>\n
Fabricaci\u00f3n de modelos de cera<\/td>\nEl tama\u00f1o inestable del molde de cera, la deformaci\u00f3n por contracci\u00f3n y los detalles poco claros del perfil aerodin\u00e1mico complejo y de los canales de enfriamiento dan lugar a desviaciones dimensionales posteriores en la pala<\/td>\nSe adopta la tecnolog\u00eda de moldeo por inyecci\u00f3n de cera de alta presi\u00f3n y precisi\u00f3n; se utiliza un material de cera especial de baja contracci\u00f3n para la fundici\u00f3n de superaleaciones; y se dise\u00f1an moldes integrados a medida para las estructuras complejas de las palas; adem\u00e1s, se realiza una calibraci\u00f3n secundaria de las dimensiones de los modelos de cera<\/td>\nPresi\u00f3n de inyecci\u00f3n de cera: 8\u201312 MPa; contracci\u00f3n dimensional controlada dentro de 0,3%; 100% inspecci\u00f3n completa del tama\u00f1o y la apariencia del modelo de cera para eliminar defectos de deformaci\u00f3n tempranos<\/td>\n<\/tr>\n
Preparaci\u00f3n de la carcasa cer\u00e1mica<\/td>\nLa c\u00e1scara tiene baja resistencia, se agrieta con facilidad y se le adhiere arena; presenta poca resistencia a las altas temperaturas, lo que da lugar a inclusiones en la superficie de la cuchilla y a una superficie rugosa<\/td>\nSe adopta un proceso de fabricaci\u00f3n de la carcasa cer\u00e1mica compuesta de m\u00faltiples capas (8\u201310 capas), utilizando materiales refractarios de al\u00famina y s\u00edlice de alta pureza; se implementa un proceso integrado de desparafinado con vapor + cocci\u00f3n de la carcasa a alta temperatura<\/td>\nTemperatura de descerado: 150 \u00b0C; temperatura de cocci\u00f3n de la c\u00e1scara: 1000 \u00b0C; la resistencia a altas temperaturas de la c\u00e1scara aument\u00f3 gracias al 40%; evita de manera efectiva la inclusi\u00f3n de arena y la ruptura de la c\u00e1scara durante la fundici\u00f3n de \u00e1labes de turbina<\/td>\n<\/tr>\n
Fusi\u00f3n y vertido al vac\u00edo<\/td>\nAlto contenido de gas en la aleaci\u00f3n fundida, inclusiones de \u00f3xido y composici\u00f3n qu\u00edmica inestable, lo que afecta las propiedades mec\u00e1nicas a altas temperaturas<\/td>\nProceso de fundici\u00f3n por inducci\u00f3n en vac\u00edo ultraalto (VIM), en el que la fundici\u00f3n y el vertido se realizan \u00edntegramente en un entorno de vac\u00edo; se controlan estrictamente la temperatura de fundici\u00f3n y el grado de vac\u00edo, y el acero fundido se filtra mediante filtros cer\u00e1micos<\/td>\nGrado de vac\u00edo \u22640,01 Pa; temperatura de fusi\u00f3n 1450\u20131500 \u00b0C; reduce de manera efectiva el contenido de ox\u00edgeno e hidr\u00f3geno, garantiza la uniformidad de la composici\u00f3n de la aleaci\u00f3n y una alta pureza<\/td>\n<\/tr>\n
Solidificaci\u00f3n controlada<\/td>\nCrecimiento desordenado de los granos, mayor n\u00famero de l\u00edmites de grano transversales, granos aislados y microporosidad, baja resistencia a la fluencia a altas temperaturas<\/td>\nAdoptar la tecnolog\u00eda de solidificaci\u00f3n direccional y de crecimiento de monocristales con semillas; controlar con precisi\u00f3n el gradiente de temperatura del horno y la velocidad de extracci\u00f3n del molde para lograr un control espec\u00edfico de la estructura granular<\/td>\nGradiente t\u00e9rmico: 20\u201330 \u00b0C\/cm; velocidad de extracci\u00f3n: 3\u20136 \u00b0C\/mm; eliminar los l\u00edmites de grano transversales nocivos, reducir la tasa de porosidad a menos de 0,5%<\/td>\n<\/tr>\n
Tratamiento posterior al moldeado<\/td>\nTensi\u00f3n residual de fundici\u00f3n, microporosidad interna, microestructura irregular, comportamiento inestable ante la fatiga<\/td>\nProceso integrado de desbarbado, rectificado de precisi\u00f3n, prensado isost\u00e1tico en caliente (HIP) y tratamiento t\u00e9rmico de envejecimiento en soluci\u00f3n de m\u00faltiples etapas<\/td>\nPresi\u00f3n HIP: 150\u2013180 MPa; temperatura de tratamiento t\u00e9rmico adaptada a las diferentes aleaciones; eliminaci\u00f3n de microdefectos internos y optimizaci\u00f3n de la distribuci\u00f3n de la microestructura<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n

4. Sistema clave de control de calidad para la fundici\u00f3n de \u00e1labes de turbina<\/h2>\n

Como profesional de la precisi\u00f3n china fabricante de piezas fundidas<\/a>, hemos establecido un sistema de control de calidad de ciclo completo para la fundici\u00f3n de \u00e1labes de turbina de superaleaciones a base de n\u00edquel, que abarca la inspecci\u00f3n de entrada de materias primas, el monitoreo durante el proceso y la inspecci\u00f3n completa del producto terminado, con el fin de garantizar que cada lote de \u00e1labes cumpla con las normas industriales y aeroespaciales internacionales.<\/p>\n

    \n
  1. En primer lugar, el control de las materias primas: Todos los lingotes de superaleaciones a base de n\u00edquel se someten a un an\u00e1lisis espectral de sus componentes antes de su almacenamiento, con el fin de controlar estrictamente el contenido de elementos impuros como el azufre, el f\u00f3sforo y el ox\u00edgeno, y garantizar la precisi\u00f3n de los elementos de refuerzo del n\u00facleo, como el renio, el tantalio, el cromo y el cobalto, evitando as\u00ed las diferencias de rendimiento causadas por desviaciones en los componentes.<\/li>\n
  2. En segundo lugar, el monitoreo de procesos: En todo el proceso de fundici\u00f3n<\/a>, utilizamos equipos de monitoreo en tiempo real de la temperatura y el vac\u00edo para registrar todos los par\u00e1metros del proceso de fusi\u00f3n, colada y solidificaci\u00f3n. En el caso de las palas de turbina direccionales y monocristalinas, monitoreamos el estado del crecimiento de los granos en tiempo real para evitar la aparici\u00f3n de granos dispersos y estructuras cristalinas defectuosas.<\/li>\n
  3. En tercer lugar, pruebas del producto terminado: las palas terminadas se someten a pruebas de precisi\u00f3n dimensional, inspecci\u00f3n de defectos superficiales, pruebas no destructivas (NDT) con rayos X, pruebas ultras\u00f3nicas y pruebas de desempe\u00f1o mec\u00e1nico a altas temperaturas. Detectamos exhaustivamente la porosidad interna, las inclusiones, las grietas y los defectos ocultos, y realizamos inspecciones por muestreo de las propiedades de tracci\u00f3n, fluencia y fatiga a altas temperaturas para garantizar el funcionamiento estable de las palas en entornos con temperaturas extremadamente altas.<\/li>\n<\/ol>\n

    \"Professional-Casting-Solution-for-Nickel-Based-Superalloy-Turbine-Blades\"<\/a><\/p>\n

    5. Soluciones para los defectos comunes en la fundici\u00f3n<\/h2>\n

    En la producci\u00f3n real de piezas fundidas para \u00e1labes de turbina, las superaleaciones a base de n\u00edquel son propensas a presentar defectos de fundici\u00f3n espec\u00edficos debido a sus caracter\u00edsticas f\u00edsicas y qu\u00edmicas. Nuestra f\u00e1brica ha resumido una serie de soluciones espec\u00edficas a trav\u00e9s de a\u00f1os de experiencia en la producci\u00f3n:<\/p>\n

    5.1 Defectos de porosidad y cavidades por contracci\u00f3n:<\/h3>\n

    Causado por una gran contracci\u00f3n por solidificaci\u00f3n y un enfriamiento desequilibrado de las superaleaciones. Optimizamos el dise\u00f1o del sistema de canales de colada y de alimentadores, ajustamos la secuencia de solidificaci\u00f3n para lograr una solidificaci\u00f3n secuencial desde la punta de la pala hasta el canal de colada, y combinamos el postratamiento HIP para eliminar por completo la microporosidad y las cavidades de contracci\u00f3n, mejorando as\u00ed la compacidad de la estructura de la pieza fundida.<\/p>\n

    5.2 Defectos por inclusiones de \u00f3xido:<\/h3>\n

    Esto se debe a la oxidaci\u00f3n de la aleaci\u00f3n fundida y a la desprendimiento de part\u00edculas del revestimiento. Utilizamos la fusi\u00f3n en vac\u00edo ultraalto para aislar la oxidaci\u00f3n por el aire, incorporamos procesos de eliminaci\u00f3n de escoria y filtraci\u00f3n de alta eficiencia, y optimizamos el proceso de cocci\u00f3n del revestimiento para reducir las part\u00edculas refractarias sueltas, lo que reduce de manera efectiva los defectos por inclusiones.<\/p>\n

    5.3 Deformaci\u00f3n dimensional y rugosidad superficial:<\/h3>\n

    Esto se debe a la contracci\u00f3n del molde de cera y al calentamiento y enfriamiento desiguales de la carcasa. Utilizamos materiales de cera de baja contracci\u00f3n y tecnolog\u00eda de calibraci\u00f3n precisa de los moldes, optimizamos el proceso de recubrimiento por capas de la carcasa y combinamos procesos profesionales de rectificado posterior y acabado CNC para garantizar la precisi\u00f3n dimensional de la pala y una superficie aerodin\u00e1mica lisa.<\/p>\n

    5.4 Defectos en la estructura del grano:<\/h3>\n

    Incluidos los granos sueltos y los granos mezclados que afectan el desempe\u00f1o a altas temperaturas. Controlamos estrictamente el gradiente de temperatura y la velocidad de extracci\u00f3n del molde en la etapa de solidificaci\u00f3n, adoptamos tecnolog\u00eda de posicionamiento de cristales semilla para las palas monocristalinas y aseguramos un crecimiento uniforme y ordenado de los granos en las piezas fundidas.<\/p>\n

    6. Las principales ventajas de nuestra f\u00e1brica en la fundici\u00f3n de superaleaciones<\/h2>\n

    Como f\u00e1brica china de fundici\u00f3n de confianza especializada en la fundici\u00f3n de \u00e1labes de turbina de alta gama, contamos con claras ventajas t\u00e9cnicas y de producci\u00f3n en comparaci\u00f3n con las fundiciones comunes:<\/p>\n

    En primer lugar, la tecnolog\u00eda independiente de procesos b\u00e1sicos. Hemos superado los obst\u00e1culos t\u00e9cnicos de la solidificaci\u00f3n direccional y la fundici\u00f3n de superaleaciones monocristalinas, hemos dominado la tecnolog\u00eda de control preciso de la estructura granular y el desempe\u00f1o a altas temperaturas, y podemos producir de manera independiente \u00e1labes de turbina de alto rendimiento para condiciones de trabajo de alta temperatura y alta presi\u00f3n.<\/p>\n

    En segundo lugar, contamos con un equipo completo de producci\u00f3n y pruebas. Disponemos de hornos de fusi\u00f3n al vac\u00edo totalmente autom\u00e1ticos, hornos de solidificaci\u00f3n direccional, equipos HIP, hornos profesionales para tratamiento t\u00e9rmico e instrumentos completos para pruebas no destructivas y de rendimiento, lo que nos permite llevar a cabo una producci\u00f3n integral, desde el moldeo hasta la inspecci\u00f3n del producto terminado.<\/p>\n

    En tercer lugar, servicios personalizados y rentables. Gracias a la excelente infraestructura de China fundici\u00f3n de precisi\u00f3n industrial<\/a> A lo largo de toda la cadena de suministro, al tiempo que garantizamos una calidad conforme a los est\u00e1ndares internacionales, optimizamos los procesos de producci\u00f3n y controlamos los costos de fabricaci\u00f3n, ofreciendo a nuestros clientes de todo el mundo servicios de personalizaci\u00f3n de piezas fundidas de \u00e1labes de turbina de superaleaciones a base de n\u00edquel de alta calidad y rentables, as\u00ed como de producci\u00f3n de prueba en lotes peque\u00f1os y producci\u00f3n en masa.<\/p>\n

    En cuarto lugar, una amplia experiencia en ingenier\u00eda. Contamos con una dilatada trayectoria en el apoyo a los sectores aeroespacial, de turbinas de gas industriales, de generaci\u00f3n de energ\u00eda y de equipos energ\u00e9ticos, y podemos dise\u00f1ar soluciones espec\u00edficas proceso de fundici\u00f3n<\/a> dise\u00f1os adaptados a los par\u00e1metros de las condiciones de trabajo de los clientes, el tama\u00f1o del producto y los requisitos de rendimiento, lo que permite resolver las dificultades de producci\u00f3n espec\u00edficas de cada cliente.<\/p>\n

    7. Suijin Casting<\/a> Conclusi\u00f3n<\/h2>\n

    La fundici\u00f3n de \u00e1labes de turbina de superaleaciones a base de n\u00edquel es una tecnolog\u00eda de fundici\u00f3n de precisi\u00f3n de alta barrera, que exige requisitos extremadamente altos en cuanto a la precisi\u00f3n del proceso, el control de la microestructura y la estabilidad de la calidad. Bas\u00e1ndose en un proceso de vac\u00edo maduro fundici\u00f3n de precisi\u00f3n<\/a> Gracias a nuestra tecnolog\u00eda, a un proceso de solidificaci\u00f3n optimizado y a un estricto sistema de control de calidad que abarca todo el proceso, nuestra f\u00e1brica de fundici\u00f3n en China resuelve de manera eficaz diversos problemas complejos relacionados con la fundici\u00f3n de \u00e1labes de superaleaciones. Podemos suministrar de manera constante piezas fundidas para \u00e1labes de turbina de alta precisi\u00f3n, resistentes a altas temperaturas y de gran confiabilidad, y ofrecemos personalizaci\u00f3n a medida y producci\u00f3n en serie de diversos modelos de superaleaciones. En el futuro, continuaremos optimizando el proceso de fundici\u00f3n<\/a>, mejorar la tecnolog\u00eda de fabricaci\u00f3n y ofrecer soluciones de fundici\u00f3n de precisi\u00f3n m\u00e1s profesionales y eficientes a los clientes de todo el mundo dedicados a la fabricaci\u00f3n de equipos de turbinas.<\/p>\n

     <\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

    Professional Casting Solution for Nickel-Based Superalloy Turbine Blades (Chinese Foundry) Abstract: Nickel-based superalloy turbine blade casting is the core precision manufacturing technology for aerospace engines, industrial gas turbines, and power generation equipment. As a leading professional Chinese casting factory with decades of precision investment casting experience, we focus on solving common pain points in Turbine […]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":925,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","_monsterinsights_skip_tracking":false,"_monsterinsights_sitenote_active":false,"_monsterinsights_sitenote_note":"","_monsterinsights_sitenote_category":0,"_jetpack_memberships_contains_paid_content":false,"footnotes":""},"categories":[24],"tags":[],"class_list":["post-924","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-knowledge"],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/sjnbcasting.com\/wp-content\/uploads\/2026\/05\/Professional-Casting-Solution-for-Nickel-Based-Superalloy-Turbine-Blades-1.jpg","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/sjnbcasting.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/924","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/sjnbcasting.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/sjnbcasting.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/sjnbcasting.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/sjnbcasting.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=924"}],"version-history":[{"count":3,"href":"https:\/\/sjnbcasting.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/924\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":929,"href":"https:\/\/sjnbcasting.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/924\/revisions\/929"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/sjnbcasting.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/925"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/sjnbcasting.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=924"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/sjnbcasting.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=924"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/sjnbcasting.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=924"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}