1.1 Defectos de deformaci\u00f3n que se forman en la etapa de fundici\u00f3n a la cera perdida<\/h3>\n\n- \u2013 Fallo en el llenado del molde y concentraci\u00f3n de tensiones localizada:<\/strong> El \u00e1rea de contacto espec\u00edfica entre la aleaci\u00f3n fundida y la carcasa cer\u00e1mica es extremadamente grande en el caso de las cavidades de paredes delgadas. La brusca ca\u00edda de temperatura reduce r\u00e1pidamente la fluidez de la aleaci\u00f3n, lo que da lugar a defectos de colada y de cierre en fr\u00edo. La fusi\u00f3n discontinua del metal generar\u00e1 tensiones residuales asim\u00e9tricas en las superficies de la pieza fundida.<\/li>\n
- \u2013 Resistencia a las grietas en caliente provocadas por la contracci\u00f3n de solidificaci\u00f3n:<\/strong> Las secciones de pared delgada se solidifican antes que las de pared gruesa. La matriz de pared delgada ya curada es sometida a tracci\u00f3n por el material de pared gruesa a\u00fan no solidificado y por la c\u00e1scara cer\u00e1mica r\u00edgida. Una vez que la tensi\u00f3n de contracci\u00f3n supera la resistencia a altas temperaturas de los materiales de la aleaci\u00f3n, aparecen grietas en caliente que provocan una distorsi\u00f3n estructural irregular.<\/li>\n
- \u2013 Tensi\u00f3n residual de enfriamiento desequilibrada:<\/strong> El espesor irregular de las paredes provoca velocidades de enfriamiento desiguales. Las tensiones t\u00e9rmicas y estructurales se acumulan en el interior de las piezas fundidas. Tras retirar el molde, las tensiones residuales se liberan espont\u00e1neamente en forma de alabeos, torsiones y deformaciones dimensionales generales.<\/li>\n
- \u2013 Canal de alimentaci\u00f3n de corte:<\/strong> La solidificaci\u00f3n anticipada de las zonas de paredes delgadas interrumpe los canales de alimentaci\u00f3n de los conductos de alimentaci\u00f3n, lo que se conoce como \u00abefecto de conducto fr\u00edo\u00bb. La cavidad de contracci\u00f3n interna y la porosidad por contracci\u00f3n alteran la rigidez estructural local, lo que provoca una deformaci\u00f3n lenta a largo plazo en las piezas fundidas terminadas.<\/li>\n<\/ul>\n
1.2 Deformaci\u00f3n secundaria en la etapa de mecanizado de precisi\u00f3n<\/h3>\n
Las piezas en bruto de fundici\u00f3n de paredes delgadas que cumplen con los requisitos siguen sufriendo una deflexi\u00f3n el\u00e1stica de la herramienta y una deformaci\u00f3n pl\u00e1stica permanente durante el mecanizado CNC. Entre los principales factores que lo provocan se encuentran la tensi\u00f3n residual de la fundici\u00f3n no liberada, una fuerza de sujeci\u00f3n inadecuada, la tensi\u00f3n t\u00e9rmica desigual generada por el corte y la carga de corte asim\u00e9trica, que son las causas principales de que las piezas terminadas de paredes delgadas no cumplan con las tolerancias dimensionales.<\/p>\n
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<\/a><\/p>\n2. Soluciones de procesos sistem\u00e1ticos para el control de la deformaci\u00f3n en la fundici\u00f3n de piezas de paredes delgadas<\/h2>\n
El control de la deformaci\u00f3n de las piezas de paredes delgadas requiere una optimizaci\u00f3n colaborativa de todo el proceso que abarque la formulaci\u00f3n de la fundici\u00f3n a la cera perdida, el pretratamiento t\u00e9rmico, el dise\u00f1o del esquema de sujeci\u00f3n, la adaptaci\u00f3n de los par\u00e1metros de corte y la programaci\u00f3n de las trayectorias de mecanizado. Las siguientes tablas clasifican las caracter\u00edsticas de los defectos y los esquemas de optimizaci\u00f3n de todo el proceso para piezas estandarizadas solicitud de proceso<\/a>.<\/p>\nEtapa de deformaci\u00f3n:<\/strong> Fundici\u00f3n a la cera perdida<\/a> Conformaci\u00f3n
\nTipos t\u00edpicos de deformaciones y defectos:<\/strong> Cierre en fr\u00edo, fallo de fundici\u00f3n, grieta en caliente, deformaci\u00f3n por alabeo, deformaci\u00f3n por porosidad de contracci\u00f3n
\nMecanismo de formaci\u00f3n del n\u00facleo:<\/strong> P\u00e9rdida r\u00e1pida de calor, solidificaci\u00f3n desigual, tensi\u00f3n de tracci\u00f3n por contracci\u00f3n, obstrucci\u00f3n del canal de alimentaci\u00f3n
\nMedidas preventivas en la etapa de fundici\u00f3n:<\/strong>
\n1. Optimizar el sistema de canalizaci\u00f3n para lograr una solidificaci\u00f3n secuencial;
\n2. Aumentar adecuadamente la temperatura de colada adecuada para mejorar la fluidez de la aleaci\u00f3n;
\n3. Ajustar la conductividad t\u00e9rmica de la carcasa de cer\u00e1mica para equilibrar la velocidad de enfriamiento;
\n4. Optimizar la disposici\u00f3n de los conductos de alimentaci\u00f3n para evitar el corte por fr\u00edo; 5. Controlar el tiempo de desmoldeo de la carcasa para reducir la tensi\u00f3n de restricci\u00f3n<\/p>\n\n\n
1.2 Deformaci\u00f3n secundaria en la etapa de mecanizado de precisi\u00f3n<\/h3>\n
Las piezas en bruto de fundici\u00f3n de paredes delgadas que cumplen con los requisitos siguen sufriendo una deflexi\u00f3n el\u00e1stica de la herramienta y una deformaci\u00f3n pl\u00e1stica permanente durante el mecanizado CNC. Entre los principales factores que lo provocan se encuentran la tensi\u00f3n residual de la fundici\u00f3n no liberada, una fuerza de sujeci\u00f3n inadecuada, la tensi\u00f3n t\u00e9rmica desigual generada por el corte y la carga de corte asim\u00e9trica, que son las causas principales de que las piezas terminadas de paredes delgadas no cumplan con las tolerancias dimensionales.<\/p>\n
El control de la deformaci\u00f3n de las piezas de paredes delgadas requiere una optimizaci\u00f3n colaborativa de todo el proceso que abarque la formulaci\u00f3n de la fundici\u00f3n a la cera perdida, el pretratamiento t\u00e9rmico, el dise\u00f1o del esquema de sujeci\u00f3n, la adaptaci\u00f3n de los par\u00e1metros de corte y la programaci\u00f3n de las trayectorias de mecanizado. Las siguientes tablas clasifican las caracter\u00edsticas de los defectos y los esquemas de optimizaci\u00f3n de todo el proceso para piezas estandarizadas solicitud de proceso<\/a>.<\/p>\n Etapa de deformaci\u00f3n:<\/strong> Fundici\u00f3n a la cera perdida<\/a> Conformaci\u00f3n<\/a><\/p>\n2. Soluciones de procesos sistem\u00e1ticos para el control de la deformaci\u00f3n en la fundici\u00f3n de piezas de paredes delgadas<\/h2>\n
\nTipos t\u00edpicos de deformaciones y defectos:<\/strong> Cierre en fr\u00edo, fallo de fundici\u00f3n, grieta en caliente, deformaci\u00f3n por alabeo, deformaci\u00f3n por porosidad de contracci\u00f3n
\nMecanismo de formaci\u00f3n del n\u00facleo:<\/strong> P\u00e9rdida r\u00e1pida de calor, solidificaci\u00f3n desigual, tensi\u00f3n de tracci\u00f3n por contracci\u00f3n, obstrucci\u00f3n del canal de alimentaci\u00f3n
\nMedidas preventivas en la etapa de fundici\u00f3n:<\/strong>
\n1. Optimizar el sistema de canalizaci\u00f3n para lograr una solidificaci\u00f3n secuencial;
\n2. Aumentar adecuadamente la temperatura de colada adecuada para mejorar la fluidez de la aleaci\u00f3n;
\n3. Ajustar la conductividad t\u00e9rmica de la carcasa de cer\u00e1mica para equilibrar la velocidad de enfriamiento;
\n4. Optimizar la disposici\u00f3n de los conductos de alimentaci\u00f3n para evitar el corte por fr\u00edo; 5. Controlar el tiempo de desmoldeo de la carcasa para reducir la tensi\u00f3n de restricci\u00f3n<\/p>\n
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